调直切断机应平置在地面上,四角落地,不得有晃动现象。
工作前应空转10分钟机器让机器先预热润滑。每班要检查各传动机和运动部分是否需要注油,以保持良好的润滑状态。
将需加工的钢筋拉出一端穿过中心导入套,经过调直筒,牵引压辊,在经过切断机构进入收料架。
线材定长:通过电脑版设定所需长度、数量,
调直筒的调整:调整前后一个调直轮,使线材固定在中心位置,不宜过高或过低,以免刮伤线材的表面,调直线材主要调整中间几个调直轮,钢管调直机机,线材出现大弧弯应继续压紧调直轮,出现波浪弯应松松调直轮。
使用小型全自动钢管调直机的五大要点
使用小型全自动钢管调直机时,为保证机器发挥出的效果,需要我们注意以下几点:
1、大于本机直径要求的钢管,不能使用本机进行调直,否则会损坏机器;而小于本机直径要求的钢管也不要使用本机操作,调直或除锈的效果会不理想。
2、钢管表面有大的焊点需要手工处理后再用机器调直,调直钢管时,不要站立在钢管的两侧,钢管调直除锈刷漆一体机,防止因钢管晃动伤到人。
钢管调直机的工作原理主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动,随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。
钢管调直机*方法:编辑1、输入, 输出轮要保持表面清洁,建筑钢管调直机, 应及时清扫。2、轴承部位每月进行1~2次清洗加黄油。3、电机上三角带要松紧适当, 如松时需及时调整或更换。4、保持链条清洁,重庆钢管调直机, 定期清洗检查, 每班次加注机油。5、传动箱每班检查1次, 加足油,每年更换1~2次机油。6、班前应检查各部位螺丝是否有松动, 如松动的应紧固后才开机进行