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上海融科检测有限公司

英国英视公司 Planar 钣金零件测量机概述

英视 Planar 是用于钣金零件下料检测的视觉测量系统，该系统专门适用于使用数控冲床和激光切割机等加工零件的钣金制造工厂。

Planar 的研发基于钣金下料的一个‘基本的现实需求，即首件、尾件检测。在当前“即时制造，钣金检测，多品种、小批量”的环境下，钣金测量价格，传统的首件、尾件检测模式在准确性和效率方面均无法满足生产要求，因为漏检和错检导致的批量报废以及机床因为等待首件检测导致的停机浪费一直是钣金制造领域面临的大问题之一。

苏州钣金加工成型需要注意什么

苏州钣金加工成型需要注意什么，钣金加工厂家告诉你，如何在钣金加工成型的过程中减少次品的出现，钣金加工成型的时候，需要注意很多，因为钣金加工过程如果稍加不注意，很容易就会导致钣金加工的失败。如何避免钣金加工出现次品，钣金测量，钣金加工厂家为你支招。

钣金加工厂工件加工成形过程中由于操作不当等原因会造成变形缺陷，这一变形缺陷会严重影响下道工序工艺加工的困难和加工质量，特别是组装工序，由于组装的零部件的变形缺陷，会造成组装困难。

尽管在钣金加工组装时强制完成组装，但组装焊接后会造成更严重的变形，更难以矫正，或在钣金加工焊接时因为焊接加热造成原组装应力释放在工件局部形成塑性变形、错位等缺陷，会造成钣金加工成品工件的yong久缺陷，影响其承载能力和使用功能，所以钣金加工工序变形缺陷危害*大。

现代制造业越来越趋于“多品种、小批量”的特点，而钣金加工领域对生产的柔性要求也越来越高。生产环节既包括加工（冲压、激光切割、折弯等）、表面处理和装配等，又包括零件在整个制造周期过程中的检测。钣金零件的首件检测非常重要，钣金，它直接影响到整个制造环节的质量和效率。传统的平面零件检测通过游标卡尺、模板或者是三坐标测量机进行。但是由于钣金零件的特殊性，传统测量方式很难完全满足测量要求，尤其对于大尺寸零件和复杂零件更是如此（例如多孔零件、复杂曲线等）。