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层叠垫片蚀刻加工中感光胶脱不净的原因有哪些？

层叠垫片蚀刻加工中，*显影是保证图形准确的重要步骤，在其中需要用到感光胶进行，后面将感光胶处理干净完成*显影，然而蚀刻加工厂家在实际操作中会遇到感光胶脱不净的情况，那么在金属蚀刻加工中感光胶脱不净的原因有哪些呢？兴之扬来为大家讲解一下：

1、首先考虑金属蚀刻加工前的烘烤时间是否过长，温度是否过好，导致烘烤过度感光胶难以脱除。

2、再者在涂感光胶的时候，油墨墨层偏厚也会导致脱墨困难。

3、第三火碱浓度偏低或者碱液温度偏低都会导致感光胶脱落困难，所以在实际操作过程中技术师傅要关注。 4、以及确认脱墨（感光胶）类型是不是并不适合该金属板材的脱墨，有些金属板材并不适合使用火碱脱墨，需要进行更换。脱墨水的优劣也是影响金属蚀刻加工成品的品质，因此兴之扬都是选择合格厂家进行采购，保证蚀刻成品的质量。

微孔蚀刻的钝化工艺

微孔蚀刻中，有些客户会对一些金属零件进行钝化处理，那么微孔蚀刻的钝化工艺是什么，它有什么作用呢？兴之扬今天就简单的说一下微孔蚀刻的钝化工艺。

微孔蚀刻后，金属会在空气中氧化，表面会转化成不易被氧化的钝态，这就是自然钝化。但自然钝化需要较长的时间，且不易控制，放任甚至会产生氧化锈蚀，所以后来又采用化学电化学的方法延缓金属的腐蚀或进一步氧化形成，形*工钝化。

微孔网防蚀层制作工艺流程，兴之扬蒸镀夹具小编告诉你。

兴之扬一般是采用感光法来制作防蚀层，其防蚀层的涂覆可以用喷涂法和丝印法，而对于微孔网这类精密的产品蚀刻加工，兴之扬选择用丝印法来制作防蚀层。那么微孔网防蚀层制作工艺流程有哪些呢？下面我们就来介绍一下：

微孔网防蚀层制作主要有以下流程：丝印前的准备工作—正面丝印感光油墨—一次预烘—反面丝印感光油墨—第二次预烘—丝印质量检测—对位—*—显影—二级流动水洗—酸中和—三级流动水洗—热风干燥—*后图文质量检测—二次*—烘烤—修版—干燥—修版后质量检查—正面防蚀胶带保护。至此防蚀层制作完成，可以将检测OK的半成品进入蚀刻加工工序。

需要注意的是微孔网防蚀层的制作应该在无尘车间进行，要保证无尘车间的无尘等级，若是有灰尘或者杂物进入防蚀层的制作，直接回影响蚀刻图文的质量。同时兴之扬也建议大家在温度18℃-25℃、相对湿度50%-60%的无尘场所进行制作，使用*灯光，避免在白色灯光或者日光灯下操作，以免影响防蚀层的质量，对蚀刻效果造成影响。