粉体涂料流动性能影响因素与控制方法
——平均粒径:一般以Dv50表示,是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%,普通粉末涂料的Dv50为30~35μm左右
——细粉含量:一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比,家具粉末,普通的平面粉末涂料细分含量应控制在10%以下。
——粗粉含量:是指大于粒径90μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。过粗的粉末粒子(如gt;115μm)应该避免出现。
根据实际经验,常规粉末的粒径分布参数控制如下:
——高压静电喷枪用粉末:Dv50=30~35μm,小于10μm的细粉<8%,大于90μm的粗粉<3%。
——摩擦枪用粉末:Dv50=40~45μm,小于10μm的细粉含量<6%,粗粉<70μm的粉末粒子总量>90。
什么是涂层耐温变循环性?
规定,将已经干燥的标准试板,做5次温变循环[(23±2)℃水中浸泡 18h,(-20±2)℃冷冻3h,(50±2)℃热烘3h为一次循环]。观察样板是否出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象。该项指标主要考察漆膜适应环境的能力,尤其是北方气候,昼夜温差*大,只有通过检测的产品才可使用。
粉体涂料流动性能影响因素与控制方法
混流动助剂为了提高粉末涂料的流动性,我们一般在挤出片粉碎的同时加入气相二氧化硅。气相二氧化硅是四通过火焰水解而得到的*细的无定型二氧化硅,家具粉末批发,由球状微粒组成,家具粉末批发商,平均粒径在7~40nm。由此制成的粉末涂料在电子显微镜下观察,粉末颗粒之间不粘连,颗粒感强,原因在于粉末粒子之间*浮或流动着粒径更细,比重更小的胶体状二氧化硅微粒,这些微粒发挥了滚珠轴承的作用,有效防止了粉末涂料的结块。常用的气相二氧化硅有:美国卡博特(CABOT)的M-5、EH-5;德国德固萨(DEGUSSA)的Aerosil200和Aerosil 972;德国瓦克(WACKER)的H-15和N-20。适于粉末涂料的气相二氧化硅从化学结构上分为亲水型和疏水型两种,疏水型二氧化硅对粉末涂料带电性能的提高要比亲水型的好,通常在粉碎时添末总量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的气相二氧化硅对粉末涂料的成膜性能和固化过程中的流动性能几乎没有不利影响,家具粉末品牌,有时候还能增加涂膜的边缘包覆能力。但过多加入气相二氧化硅将带来影响,从气相二氧化硅的物理性质看,胶体状的气相二氧化硅非常细微,具有*强的飞散性,比表面积特别大,容易*浮,所以准确定量加入气相二氧化硅是很困难的。