玻璃钢单体液压支柱具有初撑力高,液压支柱报价,承载力均匀,支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。玻璃钢单体液压支柱是利用工作面泵站,通过三用阀向柱内注水工作介质,使活柱体提高,其顶盖与顶梁接触,三门峡液压支柱,保持一定的初撑压力,使单柱处于支护工作状态。
玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备,是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质,由于关键零部件(活柱、缸筒、底座、复位弹簧等)采用防腐工艺,有一定的耐酸、耐碱性,适用于不同的工作环境。其工作原理为玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液,单体液压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,完成工作。
悬浮式单体液压支柱技术优点:
1、采用柱塞悬架技术原理,悬浮式单体液压支柱的悬架力达到工作阻力的五分之四,作用在立柱上的力仅为五分之一。它大大提高了支柱的稳定性和安全性,还提高了支柱的支撑高度,承载能力和*偏心载荷能力。
2、活动柱不再存在难以保证的弧焊缝,提高了悬浮式单体液压支柱的强度和可靠性,避免了因焊缝疲劳断裂而导致屋顶塌落的隐患,单体液压支柱厂家,并保证了矿工的生命安全。
3、油缸内无活塞,内部无泄漏,避免了立柱顶部和因内部泄漏而导致立柱倒塌,以及对悬浮式单体液压支柱造成伤害的隐患,确保矿工的生命安全。
4、根据不同的支柱规格,悬浮式单体液压支柱的整个支柱的重量比活塞液压支柱的重量减轻15-30%,甚至比轻合金支柱还要轻,而支撑能力却增加了25 %,内注式单体液压支柱,使用范围扩大了200%,大大缩短了悬浮式单体液压支柱的高度,非常方便移动,运输和使用。
5、悬浮式单体液压支柱具有较大的工作行程,扩大了使用范围。特别是在沉顶较大的工作面中,大行程的立柱仍能满足阻力的不断*和距离的减小,不仅有利于立柱的返回,而且提高了立柱的回收率,减少了能耗的支柱,并降低了生产成本。
6、悬浮式单体液压支柱的三通阀布置在手柄体上。注入液体时,三用阀不随支柱活动柱的上升而上升,操作方便,。
单体液压支柱主要应用于矿山支护,是煤矿作业的,为煤矿工人们的安全生产提供保障,已被广泛应用于煤炭开采作业中。通常,矿山设备在使用中都有些相关的规定和注意事项,单体液压支柱也不例外。下面就介绍下关于单体液压支柱的一般规定和注意事项。
一,支柱工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构 原理及使用维护方法,严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
第二,进入工作地点后,必须首先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。
第三, 随时注意(听和看)工作面的动态,若发现异常现象(如:有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等),立即撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。