二切分导卫轧制条件 1. 保证12H来料符合工艺要求,用12V来料进行精轧每架次的料型 测量,要符合轧制表上的工艺要求。 2. 保证13H轧辊两头辊间隙一致。 3. 14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。 4. 15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符,常州高线导卫,导卫应装对轧槽, 保证料型符合要求。 5. 16H同15H导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16H出口导卫的切分,切分刀片应与切分轮对齐,保证良好润滑和安装。 8. 保证17H的进出口导卫与轧槽相对准,再使轧辊的辊缝符合工艺 要求,高线导卫是什么,两头辊缝一致。 9. 要保证成品架次的进出口导卫的正确安装,紧固。
采用SRW/DRW滚动导卫装置后,可获得*高的尺寸加工精度和优越的表面质量。从用户的反应来看,用户对此十分满意,并对达涅利摩根沙玛高速线材生产线给予高度评价。滚动导卫装置之所以获得成功,是由于它具有下列与众不同的设计特点:采用优良不锈钢材料,并达到很高的机械加工精度;对导辊进行了大量的深入研究,以满足高速轧制需要;由于采用自对中底座,因此可做到设备安装简单、快捷、准确和可靠;通过底座提供公用介质(冷却水和润滑油),意味着不需要外接软管;通过一个中心螺钉,可对所有的导辊同时进行准确调整,调整快捷而准确;每个导辊可实现单独控制,高线导卫承包,便于进行较大的调整;所有的导辊均可单独实现垂直调整;设备备件较小,高线导卫供应,设备维修量小;可通过HiLINER对中系统进行安装和对中,而且可达到令人难以置信的精度。