*偶联剂具体的应用方法
(1)底面法:将5%-20%的*偶联剂的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,*偶联剂供应商,在120℃下烘烤15分钟。
(2)预处理填料法:将填料放入固体搅拌机,并将上述*溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120℃烘干(2小时)。
(3)直接加入法:*亦可直接加入“填料/树脂”的混合物中,在树脂及填料混合时,*可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%,(根据填料直径尺寸决定)。然后将加入*的树脂/填料进行模型(挤出、注塑、涂覆等)。
(4)*偶联剂水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、*静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%,将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至一定值,在充分搅拌下,加入*直到透明,然后加入其余组份,对于难溶的*,可用助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥,除去溶剂及水份即可。
*偶联剂
*性质:本品易溶于多种中,易水解,缩合形成聚硅氧烷,过热,*偶联剂,光照、过氧化物存在下易聚合。
沸点:255℃;折光率(nD25): 1.4290±0.001;密度(d425): 1.035-1.045
用途:主要用于改善有机材料和无机材料的粘接性能,特别适用于游离基交联的聚酯橡胶,聚烯烃、聚和在光敏材料中作为助剂。
*偶联剂用作增黏剂时,主要是通过与聚合物生成化学键、氢键;润湿及表面能效应;改善聚合物结晶性、酸碱反应以及互穿聚合物网络的生成等而实现的。增黏主要围绕3种体系:即(1)无机材料对有机材料;(2)无机材料对无机材料;(3)有机材料对有机材料。对于种黏接,通常要求将无机材料黏接到聚合物上,故需优先考虑*偶联剂中Y与聚合物所含官能团的反应活性;后两种属于同类型材料间的黏接,故*偶联剂自身的反亲水型聚合物以及无机材料要求增黏时所选用的*偶联剂。