五金冲压件加工是对弯曲件的要求:
1.弯曲件形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料允许的很小的弯曲半径。
2.曲边过短不易成形,故应使弯曲边的平直部分Hgt;2δ。如果要求H很短,则需先留出适当的余量以*H,弯好后再切去所增加的金属。
3.弯曲带孔件时,为避免孔的变形.其次是对拉深件的要求。
4.五金冲压件外形应简单、对称,模具冲压加工,深度不宜过大。以便使拉深次数很少,容易成形。
5.五金冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和调整工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本。模具冲压加工
五金冲压件与主机相比,企业建立初始资金技术所需投入相对较少,经历国家几次经济大发展时期,一批民营生产企业如雨后春笋发展起来,但因市场需求点多、批量小,形不成经济规模。
大多数五金件生产企业本身就大而全或小而全,技术化程度低,装备水平不高,质量不稳定,经济效益低。如我国电机行业三家大型骨干企业年产微型电机总量还不到国外一家公司的50%。
近两年,我国局部地区建成上千家冲压件厂,模具冲压加工厂,但年产30万件以上只有几家,模具冲压加工中心,主要产品为农机配套。而德国力士乐公司年产各种冲压件产品130万件,日本油研(株)也年产60万件以上。工业发达国家模具企业人均产值约15万~20万美元,我国只有4万~5万元。罗百辉指出,近年来,随着多种所有制共同发展政策落实,五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。模具冲压加工
五金冲压件作业的特点:
冲件力学性能得到提高受五金冲压作硬化现象的影响,冲件表面组织紧密,硬度及*性增加,冲件的强度和刚性也有所提高。
适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容,尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件,或非金属材料零件的加工成形,五金冲压成形几乎是为一的加工成形方法。
操作简单,工人劳动强度低产品的成形过程及基本质量大多由模具和冲压设备来保证,操作时的基本动作都是一样的,而且不受产品复杂程度的影响。对操作工也没有过高的技术要求,经短期的岗位培训,即可上岗操作。模具冲压加工