蚀刻液为什么需要更换
蚀刻液在使用过一段时间后需要再生或者更换,不然会影响加工效果,主要原因是溶液在使用一段时间后,蚀刻能力会减弱,这时可采用再生的方法是适合也中的低价铁离子转换为铁离子,提高化学反应能力。比较简单的再生方法就是就是通过干净的空气,在温度为30℃的环境条件下进行再生反应。如果蚀刻液使用时间过长,溶液中的铝离子或者其他杂质离子含量过高时,就不能使用再生的方法了,为了保证蚀刻加工的效果,就需要更换蚀刻液,来保证反应,建议更换部分溶液,添加新的*或者其他溶液,具体添加份量可通过分析调整,也可以根据经验判断进行调整。
丝印法蚀刻使用什么防蚀材料
关于蚀刻成型,区分蚀刻部分与不蚀刻部分,都是通过防蚀材料来实现的,兴之扬今天为大家介绍一下常用丝印法蚀刻使用什么防蚀材料。
用于丝印图文转移的防蚀材料都是一些*蚀油墨,蚀刻加工一般分为碱性蚀刻体系与酸性蚀刻体系,因此丝印防蚀油墨液也分为*碱油墨和*酸油墨两种。
*碱油墨主要用作铝合金的蚀刻,这种油墨是由一些不溶于碱和酸的有机高分子材料配制而成,蚀刻过程结束后,在用其清洗剂进行清除脱墨,然后完成产品。
而*酸性油墨大多是一些碱溶性油墨,经蚀刻后的防蚀层可用碱性溶液去除掉,这种类型的油墨中都会有可皂化或溶于碱性溶液的基团,这是目前在金属蚀刻中应用得广泛的油墨。
防蚀材料是保证蚀刻质量的重要因素,劣质的油墨可能引起砂眼、白点、起泡、表面不均匀的情况出现,严重影响蚀刻图案的质量,或者脱墨困难,也对产品质量造成影响。同时防蚀材料的厚度与烘烤时间也是影响蚀刻质量的重要因素,因此拥有蚀刻经验丰富技术人员至关重要。
什么样的产品适合蚀刻加工?
这个问题对于很多对蚀刻加工不了解的人需要对所需要的零件产品的性能必须有很详细的了解。那么就必须注意以下几点:
1、要加工的金属零件形状复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。
2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间),采用其它工艺的话,可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下,越薄的产品,精密度就越高。
3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。
4、有些金属材料在冲压过程中易断裂,且易产生卷边的毛剌,影响产品的装配,而蚀刻能保证这些材料完好无损。
5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。
6、蚀刻加工出来的产品没有毛刺。
蚀刻厂,通过使用金属蚀刻加工技术来加工各种规格的金属零部件。我们主要使用的有不锈钢、不锈铁、铜等金属材料。材料厚度在0.02mm到0.4mm之间。