中空吹塑工艺流程,主要包括:
①从挤出机挤出管状型坯;
②将热坯置于模具内闭模;
③立刻通入压缩空气吹胀;
④在保持空气压力下,冷却定型:
⑤放气,启模取出制品;
⑥废边修整、检验、包装。
如果采用挤出法生产型坯,挤出机料筒及机头温度:根部280~300℃,中部300~350℃,前部300~320℃,机头290~300℃。温度设定总的原则是能够挤出光滑而均匀的型坯,在不使挤出机过负荷的前提下,尽可能采用较低的加热温度。在吹塑模塑中,除了用挤出法生产型坯,还可以用注射和压制的方法制造型坯。模塑温度一般为270~290℃。
吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。通常模具的温度分布应均匀,尽可能使制品均匀冷却。模具温度的高低与塑料的种类、制品的厚度及大小有关。对于不同种类的塑料,有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段控制。
中空吹塑制品在模具中冷却时间较长,大型吹塑加工,目的是为了保证制品充分冷却,大型吹塑加工服务,脱模时不变形。冷却时间一般取决于塑料制品的厚度、大小、形状,以及塑料的品种。制品壁厚越厚,冷却时间越长。
随着吹塑产品在日常生活当中的不断应用和丰富,吹塑模具的设计也将会逐渐被大家所认识和了解。
提到塑料制品,人们往往会首先想到该产品是采用注塑方式加工生产的。但我们生活当中经常使用的物品中,却有 很多是用吹塑的加工方法生产出来的。吹塑是一种采用中空热塑性制件的方法。
按照产量来选择吹瓶机的型号。目前市场上常见的吹塑机主要有以下几个机型。多工位转盘式吹塑机、往复式吹塑机、全自动式吹塑机等几种。