一、下面是焊锡机拉尖原由的介绍:焊锡条在线路零件脚端形成是另一种焊锡条焊锡过多的形态再次焊接后可将此锡尖消除。有此种情况的发生与吃锡不良及不吃锡来确认,再次焊锡条焊锡后也不解决问题,线路板表面的情况不佳,此处理的方法无效,PC板的插件的孔。焊锡进入孔中,冷凝时孔中的焊锡条焊锡数量太多,被重力拉下而成冰柱。
焊锡机焊接过程中,会遇到焊接不良的问题,这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的,针对拉尖不良问题,认真观察,找对造成这些不良的原因,然后再有针对性的去解决。焊锡条焊点沾锡过多对电流的流通并没有什么帮助。但对焊点的强度则有不利的影响,形成的原因有基板与焊锡条焊锡的焊接确角度不当调整,应调整角度为45度,可使溶焊锡条脱离线路焊锡滴下时有较大的拉力,而得到较薄的焊点。焊锡条温度过低,焊锡时间太短,使溶线路表面上未及时完全滴下便已冷凝预热温度不够,使助焊剂未完全挥发,需调整预热温度,同时也可减少助焊剂在焊盘上的残留物。
二、在运用焊锡丝焊接时,呈现拉尖连焊的处理办法:
1.与电烙铁的瓦数有联系.对选用不一样含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用瓦数低的烙铁和含锡量低的焊锡丝时,因为温度不行形成焊料处于半溶解状况,简单呈现拉尖.所以有必要挑选适宜的烙铁来焊接。
2.首先要理解焊点不丰满是与焊锡丝的含锡量、纯度以及助焊活性等有联系的,而不易上锡与含锡量没有联系;
3.与助焊剂的活性剂有联系.活性强的活性剂,分散力比较好,脱水才能比较强,电气功能比较稳定.所以选用助焊剂活性较好的焊锡丝能够处理拉尖连焊,但简单带来发生烟雾大等疑问。
4.与焊接位的资料有联系。资料是不是难焊以及资料外表的氧化程度怎么会影响到分散力及拉尖状况,通常需求对于不一样的资料选用不一样类型的助焊剂含量的焊锡丝。这样才能够有用的增强焊锡丝焊接时的分散力,削减拉尖等疑问。
焊锡机相对于人工焊锡无疑拥有的优势,焊锡机有拖焊、点焊、跳过、自动清洗等多种功能,能完成许多人工无法完成的高难度复杂的焊锡工作,完成复杂焊锡。
1、节省人工成本:焊锡机操作简单易学,员工不需要长期培训就可以上手,有效避免了员工流动给公司带来的损失。
2、节省材料成本:如今原材料价格不断上涨,利润空间不断减少,行业之间竞争激烈,焊锡机相对于人工焊锡可有效节省焊锡材料,节省材料成本。
3、保证产品质量:焊锡机各工步的参数都通过PLC控制,焊锡全过程尽在掌控之中,保证了产品的质量,会出现虚焊、假焊等现象。
4、保证产品产量:焊锡机工作稳定,可持续工作,焊接产品的产量固定,确保在规定时间内完成订单量。
5、提高工作效率:焊锡机工作效率相对于人工焊锡一般可提高50%-100%。
6、避免焊锡危害:焊锡在焊接时的危害因素是铅烟,如果不加以防范吸入我体内,会给员工带来很大的伤害。焊锡机带有的焊锡烟雾净化器可以有效吸收铅烟,避免员工受到危害。深圳市诺盛豪自动化有限公司是一家集研发、生产、销售、售后技术服务为一体的自动化设备解决方案企业。从事自动化点胶机系列设备,锁螺丝机系列设备,焊锡机系列设备的研发与生产。提供完善的半自动化与全自动解决方案。
一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。焊丝没有流动性,在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。主要原因是锡丝内部的助焊剂,用显微镜观察,不是实心的,而是空心的,内部有助焊剂,分布是随机的而不是均匀的。
二、如果出现锡珠或者炸锡的问题,应该如何解决?可以用断锡装置将锡丝断开,使助焊剂有空间流动,从而将锡和锡珠的发生率降低95%。
三、需要注意的是,断锡后,断锡丝必须在24小时内用完,以免松香挥发,造成锡丝被焊散。