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锻件加工误差原因

导轨误差： 导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。车床导轨的精度要求主要有以下三个方面：在水平面内的直线度；在垂直面内的直线度；前后导轨的平行度(扭曲)。除了导轨本身的制造误差外，导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导锻件差的重要因素。家具五金配件

传动链误差：传动链的传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差，以及使用过程中的磨损所引起的锻件误差。家具五金配件

刀具的几何误差：任何刀具在锻件切削过程中，都不可避免要产生磨损，并由此引起锻件尺寸和形状地改变。正确地选用刀具材料和选用新型*的刀具材料，合理地选用刀具几何参数和切削用量，家具五金配件，正确地采用冷却液等，均能大限度地减少刀具的尺寸磨损。必要时还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿。家具五金配件

定位误差：

一是基准不重合误差。在锻件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。在机床上对锻件进行加工时，须选择锻件上若干几何要素作为加工时的定位基准，如果所选用的定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。二是定位副制造不准确误差。夹具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得准确，它们的实际尺寸(或位置)都允许在分别规定的公差范围内变动。锻件厂需在定位面与夹具定位元件共同构成定位副，由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的锻件大位置变动量，家具五金配件锻压价格，称为定位副制造不准确误差。家具五金配件

锻件冷轧工作辊组织性能要求很高，在热处理之前需要进行一系列预备热处理工序，达到辊颈硬度和性能要求，为热处理作好组织准备。工序内容包括：锻后热处理，粗加工后调质，高速冷连轧机工作辊还要进行辊颈表面淬火。家具五金配件

锻后热处理。冷轧工作辊锻后，空冷到600-650℃热态入炉，锻件进行锻后热处理。锻后热处理要完成以下三个任务：是消除网状碳化物，第二是消除应力软化组织得到球状珠光体组织，第三要降低钢中氢含量，防止白点产生。家具五金配件

经过锻后热处理的冷轧工作辊毛坯进行粗加工和超声波无损探伤检验后，要进行整体的调质热处理。调质热处理的主要作用是：，是为后续的感应淬火进行组织准备。第二，是获得较高的综合力学性能，以承受激烈的淬火，并满足使用方面对工作辊辊颈的强韧性要求。家具五金配件

据报道，轿车质量每减少10%，家具五金配件锻压，燃油消耗可降低6%～8%，因此，以铝合金为代表的轻质材料在汽车零部件中的应用日趋广泛。据估计，铝锻件每年的需求量高达100万吨，而目前全世界的年产量仅约为80万吨，尚不能满足市场需求。在汽车行业，目前铝合金轮毂的使用量达到数十亿个，且每年仍在以20%的速度增长。家具五金配件

铝合金三角臂是汽车转向系统的关键部件，其形状复杂，成形难度大。本文将从工艺与装备角度详细介绍一条铝合金锻造自动化生产线。家具五金配件