刮板机齿轮-泰山华坤机械-中重型刮板机齿轮

刮板机齿轮安全操作规程

刮板机齿轮操作前必须穿戴好劳动保护用品。严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。禁止往皮带上放红焦。禁止皮带不运转时刮料。设备检修时严禁启动设备。禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。刮板机检查工作，检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象，检查刮板机齿轮刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。

刮板机齿轮结构及工作原理

主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。刮板机齿轮具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、等特点。小40刮板机介于40刮板机与30刮板机之间，适用于煤矿井下输送。输送量80t/h，设计长度120m，刮板链链速0.86m/s，圆环链规格18×64，圆环链*断拉力大于320KN。传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成。

减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：轴为0.04--0.1；第二轴为0.08—0.15；第三轴为0.07—0.15；第四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，中重型刮板机齿轮，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。小40刮板机轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。

刮板机齿轮有哪些常规检修技术措施

刮板机齿轮的检修工作人员持证上岗。检修前，须先检查作业地点支护、、机头锚固等情况，确定安全后方可开始检修。埋刮板输送机的溜子在运转过程中，禁止检修。溜子检修时，应该先关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。溜子检修前应将溜子上物料运完。刮板机齿轮溜子接链或解链时须用吊链、紧链器、单体柱或其它工具，溜子有刹车装置的可以选用点动溜子、刹车配合紧链器的方式点链接链或解链，且不可少于三人操作。埋刮板输送机在续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程。检修要执行《煤矿机电设备检修质量标准》，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，即可完成检修。

刮板机齿轮检修完成后，须将控制开关打到零位并闭锁，即可离开现场。检修过程中，溜子需运转时，须打开车信号，待接到回复信号，矿用刮板机齿轮，并巡检设备，确定溜子上无工作人员及运转无异常情况时，即可开机。刮板机齿轮的液力偶合器须工作人员负责维护，须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，须立刻排除故障，随后进行更换，易熔合金塞须符合标准，矿山刮板机齿轮，禁止提高熔点或用其它物品代替发。检修时，所有不参与直接检修的工作人员，须远离检修现场，检修工作人员所有作业应在安全地点进行。

刮板机齿轮在检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它工作人员站于起吊现场5m外安全地点。埋刮板输送机在续槽时只可以在转载机后方进行不能再下方进行，日常的检修。

刮板机齿轮的常见类型

刮板机齿轮一般为重型刮板输送机（电机额定功率90kw以上），型号主要为630、730、764、800、1000、1200系列。以上是主系列，下面有很多分支，如中双链或侧双链、滚焊或整体铸造焊接、背板等。刮板输送机主要用于冶金、电力、煤炭、等行业，用于煤、铁矿、铜精矿、石灰石粉等*磨硬材料的水平或倾斜输送石膏粉等。它可以垂直或水平弯曲，机身长度可以调整或进行反向操作。物料可沿输送机全长任意位置装卸。刮板机齿轮封闭式外壳，可防止粉尘飞扬，刮板机齿轮，运输物料时污染环境。它具有坚固的结构，能承受煤、磨石等材料的外力，如冲击、碰撞、粉碎、压力等。

刮板机齿轮的操作规程是怎样的

刮板机齿轮是一种使用刮板链拉动和运输罐中散装物料的输送机。电动滑块；矿用刮板输送机是煤矿、化工矿山、金属矿山和电厂运输物料的重要运输工具。矿用刮板输送机由中间槽、链条、刮板和牵引系统组成。其中，中间槽是矿用刮板输送机的主要部分。操作注意事项：着装整洁，持有有效*。认真执行选煤厂安全规程，熟悉岗位编号和上、下岗人数，工艺流程和设备启停顺序，明确控制信号。开车前须仔细检查机械设备和各螺丝是否正常。在检查过程中，人员应站在安全的位置，禁止身体的部位进入矿用刮板输送机和箱体。

运转中要仔细检查链板运转情况，链条松紧程度，链条与头轮啮合是否正常。清理一轮杂物或箱体产品须停电。如果发现链条掉落或货物被压下，立即停车。搬运时，人员应站在机身两侧。严禁在刮板机齿轮运行过程中处理故障。机头部分：是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。