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北京中环弘晟环境科技-污泥干化系统-污泥干化系统安全性

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?热源流(热源、换热、换热后介质处理);

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?物料流(原料储存输送、给料、干化主机、出料、产品输送储存);

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?蒸发后气流(除尘、冷凝、脱硫、后续处理);

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?水处理(冷却循环、冷凝水处理)

?热源流(热源、换热、换热后介质处理);

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?物料流(原料储存输送、给料、干化主机、出料、产品输送储存);

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?蒸发后气流(除尘、冷凝、脱硫、后续处理);

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?水处理(冷却循环、冷凝水处理)


















污泥干化处理工艺主要包括哪些方面?

污泥处理是污水处理系统的重要组成部分,常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥,其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节,污泥不便于外运,所以处理成本便会大幅度提高,污泥经过浓缩消化之后,还有70%以上的含水量,体积还是很大,所以为了方便综合利用和后的处置,需要对污泥进行脱水处理,使液态的污泥转变为半固态。

污泥干化处理系统,包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置,以及压滤机等,内螺旋低温热解装置,污泥干化系统,与压滤机之间的管路上,设有压力表与调节阀,压力表位于调节阀的前方,高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥,连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解,热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下,直接送入压滤机进行压滤脱水,不需要人工加入或取出污泥,所以操作起来很方便






污泥干化处理工艺主要包括:

1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀,促脱水剂的加入量为,污泥储罐中污泥质量的3-10%,促脱水剂能够*菌胶团结构,释放出菌胶团内包含的水分,从而大大提高污泥的脱水性能,还能降低热解温度

2.将污泥储罐中,混合有促脱水剂的污泥,通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解,污泥进料量为5-6t/h,内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8Mpa,热解温度为150-170℃

3.将热解后的污泥,送入压滤机进行机械脱水,便可以得到含水率10-30%的半干污泥,经过机械脱水后的得到的半干污泥,含水率只有10-30%,已经完全满足入炉焚烧的要求,也就不需要再进行进一步干化处理,工艺步骤更为简单








加热设备,流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时,污泥干化系统图,在水分比较大的加料段会产生流化困难现象,这时在加料段设置搅拌器,消除结团问题,能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合,当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的加热设备热量时,污泥干化系统,采用设置内换热器,供给部分或大部分热量,这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。















































































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