2、运转
运转中注意观察各种仪表,检查泵流速、流量和电流,若运转中发生流量下降、功率降低、出口压力减少或不出水,均可能是有大颗粒堵塞滤网,吸入口或叶轮流道,当粗颗粒大量集中在吐出管时也可能发生堵塞,造成泵不能正常工作,要注意及时清理堵塞物,泵如安装不平稳则会引起泵的振动。
3、停泵
如有可能,在停泵前使泵输送一会清水, 以清除泵及管路中的渣浆,液下泵的操作注意事项,先停泵然后关阀门(注:使用过程中,液面高度不得超过图一中安装板位置,以防轴承进水)。
4、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,高温液下泵,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,氟塑料液下泵,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、酚醛胶泥完全固化后,才将下泵壳装好。将配完毕后、用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意*,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。
液下泵的运用层面:1.介质温度不超出70°C,介质轻中度为1~1.3kg/dm3。2.铸铁原材料的运用介质pH在5~9范涠内。3.1Cr18Ni9Ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。液下泵的运作:1、注意泵滚动轴承温度,液下泵,不能超出外界温度35度但不能超出75度。2、油位表内要灌进钙基无盐黄油,保证滚动轴承能一切正常润滑。3、泵工作中第-个肭,或运作100小时后,应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油,以后每工作上2000小时后拆换--次。4、维护*弹性联轴器,注意电机轴承温度。5、动转过程中,如发现噪声或不与众不同的声响时,先要停车检查。6、侮工作上2000小时应进行周期检查,离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大,间隙的值不可以超出1.5米,如超出可拆换离心叶轮或前盖。7、工作上6小时时,应检查机封,根据毁坏水准给与检修或拆换,要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。