合金刀片型号-南京精锋制刀-承德合金刀片

合金刀片特点： *切削阻力大幅度降低主轴受力小，可以实现超高速加工*制造精度高*安装在机床上的跳动小，各刃口受力均匀，*震动得到*，可获得*高的切割表面光洁度.各刃口切削量均匀因此在保证表面光洁度不变的前提下，可大幅度提高进给量，使加工效率得到*提高.特殊的螺旋形设计提高了*的排屑能力使加工更加顺畅并延长*使用寿命.使用寿命高使用寿命是一般硬质合金及金刚石涂层的数十倍，且性能稳定.平衡性好所有*都经过动平衡检测，*跳动非常小，保证了机床的主轴寿命和使用安全性.

硬质合金刀片的制造过程

当刀片达到要求的厚度后，对其进行进一步磨削加工以获得的几何形状和尺寸。在基默工厂，工作人员采用6轴磨板来满足*为严格的公差要求。

磨削完成后，刀片会被清洁并涂层。为避免任何油脂或灰尘，在这一阶段处理刀片时必须佩带手套。刀片被置于转盘的夹具上，然后送入压力较低的涂层炉。涂层后刀片呈现不同的颜色。

至此刀片已被生产出来，工作人员会使用显微镜对每批产品进行抽检，承德合金刀片，确保质量符合要求。在包装前，工作人员会再次逐个检查刀片，并核对图纸和批次号，合金刀片厂，然后用激光在刀片上标记正确的材质，将刀片放入贴有标签的灰色包装盒中，即可把刀片配送给客户。

硬质合金刀片主要是采用整体硬质合金为基体，经过多道生产工序精加工而成。硬质合金又名钨钢，是采用碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高*性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，合金切刀片，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，合金刀片型号，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；*弯强度高(MPa5100)、良好的*冲击韧性和*腐蚀性*高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

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