氧化铝空心球(砖)制品优势
对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得。1、使用温度高:可达1750度以上,热稳定性好。重烧线变化率小,使用更长久。2、优化结构,减轻炉体重量:现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0g/cm,而氧化铝空心球砖只有1.1~1.5g/cm,同样一立方米体积,使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。3、节约材料:达到同样的使用温度,如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相当,而且还需要相当可观的保温层耐火材料。如果使用氧化铝空心球砖,每立方米可节省1.1-1.9吨重质砖的使用量,更可节省80%的耐火保温材料。氧化铝空心球
由于氧化铝空心球砖松动而填充镁砂粉的间隙出现间隙,氧化铁皮掉入其中,氧化铁皮难以去除,降低了钢槽的寿命。避免连铸钢坯对氧化铝空心球砖的切削,大部分中小型钢坯剪断面不整齐。钢坯在钢槽的运动方向像刀一样在氧化铝空心球砖表面切削,回收氧化铝空心球价格,降低了刚玉砖的寿命。因此,钢坯进入炉子时调整钢坯的配置,在钢槽内运动时显示。这样可以避免钢坯氧化铝空心球砖的切削,常期回收氧化铝空心球报价,提高钢槽的寿命。膨胀缝和膨胀缝留设不当,加热时无膨胀馀地,大量回收氧化铝空心球价格,产生较大的内应力,辽宁氧化铝空心球,刚玉砖过早损坏,寿命下降。
氧化铝空心球砖烧结成型方法有手工成型、振动成型和机压成型。根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa,各种成型方法加工的模具,可以不加放尺,半成品经过充分干燥后,残余水分应小于0.5%。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成,烧成温度一般是1800-1850℃,保温4-6h。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。在原料中加入乳化石蜡0.5%-1.0%,增塑剂4%-6%,水一般是40%-45%,在高速搅拌机中制浆,用隔膜泵将泥浆通过喷嘴送入喷雾干燥塔内进行喷雾造粒干燥。干燥塔的入口温度一般是420-440℃,出口温度一般是120-130℃。