停电清扫绝缘子
输电线路的清扫原则:满足当前污区绝缘配置的线路,结合盐灰密测试的结果对未喷涂的瓷质、玻璃绝缘子进行清扫;不满足当前污区绝缘配置的线路,每逢停电,必须对未喷涂的瓷质、玻璃绝缘子进行清扫,并根据线路的实际积污状况确定增加清扫次数。
清扫时机选择的重要性。凡不具备“用盐密指导清扫”条件的线路尽可能把清扫时间安排在污闪季节前进行;凡已开展“用盐密指导清扫”的线路,须加强盐密监测,在延长清扫周期的同时做好饱和盐密的研究测试工作;凡爬距不够又未采用RTV和增爬裙的输电设备均应坚持“逢停必扫”。停电清扫绝缘子不应仅满足一般天气条件下防止电网外绝缘闪络事故设防,而应掌握清扫时机、提高清扫质量。每年的清扫时期为每年11月中旬至12月中旬,例如某线路绝缘子清扫时间为1月份,就属于清扫时机选择不当。因此对于重要线路和变电站必须合理安排停电时机以达到清扫效果。
将合成的一种新型含氟偶联剂应用到室温硫化硅橡胶涂料中,明显提高了涂层的机械性能、附着力、憎水性和自洁性; 张超灿等通过将小分子长链氟硅氧烷( F-109) 和端羟基氟硅生胶( HFSR)加入到室温硫化硅橡胶涂料中,试验发现涂层的拉伸和撕裂强度分别达到4.41MPa和14.5kN/m,阻燃等级达到FV-0级,涂层表面对水的接触角为118°,相较提高6. 2%,憎水性、憎水恢复性和憎水迁移性都得到明显提高; 刘江等通过将聚*(PTFE)加入到室温硫化硅橡胶防污闪涂料中,试验发现当加入5%PTFE时,能有效提高涂层的耐腐蚀性能,在一定范围内涂层憎水性、耐热性能均有所提高。
室温硫化硅橡胶是20 世纪60 年代问世的一种新型的有机硅弹性体,这种橡胶的显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化,使用*其方便。使用室温硫化硅橡胶作基体材料制成的防污闪涂料具有良好的憎水性和憎水迁移性,涂覆在绝缘子表面,可*泄漏电流及局部电弧的产生和发展,显著提高耐污闪水平,阻燃导热高压绝缘涂料采购,降低污闪事故的发生概率。但室温硫化硅橡胶防污闪涂料存在机械性能差、老化快、寿命低、憎水性丧失后恢复慢等问题,且与国外相比,国内的防污闪涂料的综合性能远远不足,使得对于一种性能长效优良的新型涂料或通过改善现有涂料提高其性能的需求更加急切。