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旋臂吊吊臂伸缩机构的常见故障

解决办法如下：

首先，应检查伸缩臂与基本臂之间摩擦面的润滑情况及滑块磨损情况。必要时应涂加黄油或更换新滑块，并调整滑块与伸缩臂之间的间隙。

其次，检查伸缩缸上的托辊滑轮是否良好，若无问题，再检查伸缩缸伸缩时有无响声、爬行或振动。

再次，如果伸缩缸正常，再检查伸缩缸上的平衡阀，若阀内弹簧疲劳变形，也会使伸缩臂产生抖动及发出响声，此时更换弹簧即可。

悬臂起重机设有零位保护。零位保护的检查方法：

（1）机构电动机采用凸轮控制器直接控制的；关断总电源，并把其中—个控制器手柄扳离零位，接通总电源，BZ型悬臂起重机哪家好，总电源应不能接通，把所有控

制器手柄置于零位，总电源才能接通。

（2）机构电动机采用主令控制器和接触器控制的，关断总电源，把主令控制器扳离零位，接通总电源。总电源接通时，BZ型悬臂起重机加工定制，机构电动机不能同时起动。

5、电动机的过载保护。起重机上的电动机额定功率大于1KW的，应单独设置过载保护。过电流保护是目前起重机普通采用的电动机过载保护方式。

6、紧急断电开关。起重机必须设置紧急情况下可迅速断开总电源的紧急断电开关，并设在司机操作方便的地方。紧急断电应是不能自动复位的。判断紧急断电开关是否合格有两条：

（1）、检查起重机上有无总电源接触器。起重机必须设有总电源接触器，所有机构的动力电源线必须全部从电源接触器的出线端引接。

（2）、扳动紧急断电开关，总电源接触器或带失压脱扣线圈的断路器动作，切断所有机构的总电源，所有机构的运行停止。同时，满足亡述条件是可判定紧急断电开关合格。

7、通道口安全联锁保护。起重机应装设通道口联锁开关，用于当通道口打开时，断开总电源。桥式起重机的小车采用裸滑线供电，可防止登上

走台的工作人员误触电，也可防止由于机构突然起动造成挤伤、坠落事故。

8、限位保护。为了防止由于工作的疏忽失误，而造成吊具顶到上方支撑结构，拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故，BZ型悬臂起重机价格，应装设匕升*限位置限位器。悬臂吊起重机常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。此外，电气保护还有行程保护和接地保护等。

1.操作人员经考试取得特殊工种方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。(3)大车、小车及起升机构的制动器是否。(4)各传动机构是否正常;各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。(5)行车运行时有无异声。3.严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定(1)超过定额负荷不吊;(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊;(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊，(4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊;(7)氧气瓶、发生器等具有性物不吊;(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)指挥时不吊。4.进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊构转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，大同BZ型悬臂起重机，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。6.禁止两台吊车同吊一重物。7.禁止把限位器当作开关使用。8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。9.禁止操纵按钮开关活有油污及潮湿，严禁敲打撞击按组开关。10.禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊;11.工作后，将吊车开到地点或安全地方，切断电源。作好安全处理防止溜车。


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