硅石中SiO2>99.0%,Al2O3<0.3%,Fe2O3<0.15%,金属硅批发,CaO<0.2%,MgO<0.15%;粒度为15~80mm。选择碳质还原剂的原则是:固定碳高,灰分低,化学活性好。通常是采用低灰分的石油焦或沥青焦作还原剂。但是,哈尔滨金属硅,由于这两种焦炭电阻率小,反应能力差,因而必须配用灰分低,电阻率大和反应能力强的木炭(或木块)代替部分石油焦。为使炉料烧结,还应配入部分低灰分烟煤。必须指出,过多或全部用木炭,不但会提高产品成本,而且还会使炉况紊乱,如因料面烧结差而引起刺火塌料、难以形成高温反应区、炉底易开成SiC层、出铁困难等。
由于硅溶胶具有较大的比表面积,较好的渗透性,吸附性和粘结性,较高的耐火绝缘性等优良性能,主要被应用在纺织,造纸,钢铁铸造,金属表面处理,陶瓷,涂料等行业。而制备硅溶胶的方法主要有三种,离子交换法,酸中和法,电渗析法,硅溶胶金属硅粉溶解法和胶溶法。而利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶的话,也会由于一些因素,影响制备。
1、反应温度的影响,在用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时,温度低于80摄氏度时,金属硅粉厂家,反应比较平稳,但到5小时,反应不够完全ph较高,而高于90摄氏度时,反应非常剧烈,操作也比较困难;温度在80摄氏度左右时,反应较快,而过程也易于控制,硅溶胶的品质是非常稳定,因此,制备硅溶胶的生产温度为80摄氏度。
2、反应时间的影响,硅溶胶金属硅粉在制备硅溶胶时,反应时间为4小时后波美度较低,sio2的含量较低,而ph较高;而反应时间较长固然能够提高sio2的含量,但提高的程度并不大,而生产成本却随之增加,考虑经济因素,反应时间取5小时为宜.
3、硅溶胶金属硅粉用量的影响,硅溶胶金属硅粉的用量越多,硅溶胶中的sio2的含量就越高,硅溶胶的质量越好,但是加入过多的硅溶胶金属硅粉会给真空抽滤和硅溶胶金属硅粉的回收重新利用带来一定的困难,同样考虑到经济原因,金属硅多少钱,硅溶胶金属硅粉的用量应以1600份为宜。
4、催化剂的选择,在利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时,多采用稀NaOH或KOH溶液作为制备硅溶胶的催化剂,水玻璃的加入能够提高硅溶胶的sio2的含量,而氨水的加入则能够加快反应的进行。
这些就是利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时,需要注意的一些问题,希望大家在制备硅溶胶时,可以通过注意这些因素,生产出品质可靠的硅溶胶。
虽然,经过多年的发展,金属硅粉凭借着自身的优势,赢得了众多用户的用户的认可,被广泛的应用在不同的领域中。然而,作为广大用户来讲,在购买金属硅粉时,会格外关注金属硅粉的质量。只有质量合格的金属硅粉,才能达到很好的应用效果。对于厂家来讲,为了能取得更快速的发展,必须要确保金属硅粉的品质。所以,要对金属硅粉的生产原料要严格把控。