电镀废水的特征
一、产水点多电镀线的生产工序都比较长,一般一条线5-15个清洗水排放点,如果考虑到高浓度废液,电镀废水报价,则有10-30个排放点。而国内的*电镀园区,平均有30-100条电镀线,电镀废水哪家好,也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点,但平均每个点的水量只有不到1吨/天。
产水点多导致的问题就是管控困难,水质产生波动或者处理效果不佳时,如果没有技术手段的协助,电镀废水哪家靠谱,短时间内很难找到问题的源头。
▼电镀线工艺流程示例
普通镀锌线:
高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗
塑料电镀线:
超声波除油→水洗→化学除油→水洗→亲水→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→钯活化→水洗→解胶→水洗→化镍→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→活化→酸铜→水洗→活化→水洗→半光镍→光镍→镍封→水洗→活化→水洗→珍珠镍→水洗→三价铬钝化→水洗
针对传统治理方法的缺点和不足,近年来我国环境保护工作者采用复合处理和自动控制相结合处理电镀*废水的方法已形成一种趋势。其特点是流程集中,设备小型化,节约了治理成本,提高了*回收率。复合应用包括化学沉淀、*捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等。一批*从事设计、制造*废水治理整套设备的企业应运而生。如利用高分子*捕集沉淀剂,能在常温下与废水中多种*离子反应生成不溶于水的螯合盐,再加入絮凝剂形成*絮状沉淀,从而达到去除*的目的。用该方法处理40mg/LCu2 、28mg/LNi2 和26mg/LZn2 的电镀废水,电镀废水,排出水*质量浓度均低于0.5mg/L。
离子交换处理法:
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中*物质的方法,应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等,离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性,后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大,因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。
推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力,多数情况下离子是先被吸附,再被交换,离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多,如膨润土,它是以蒙脱石为主要成分的粘土,具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力,若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生,天然沸石在对*废水的处理方面比膨润土具有更大的优点:沸石是含网架结构的铝硅酸盐矿物,其内部多孔,比表面积大,具有*的吸附和离子交换能力。