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煤泥的出口含水率受煤泥烘干机的哪些因素相互发生作用影响，入口烟气温度和滚筒转速对出口端煤泥含水率的影响从上图可以看出随着入口烟气温度的升高，煤泥含水率下降;随着烘干转筒转速的减小，煤泥出口含水率下降。当两者发生交互作用，处于入口烟气温度较高且转筒转速较慢的情况时，出口煤泥含水率较低，大约为11%左右;当处于烟气温度较低且转筒转速较快的情况时，出口煤泥含水率较高，大约为26%左右。3.入口烟气速度和转筒转速对出口端煤泥含水率的影响从图中可以看出随着入口烟气速度的升高，煤泥含水率下降;随着烘干机转筒转速的减小，煤泥出口含水率下降。当两者发生相互作用，处于入口烟气速度较高且转筒转速较慢的情况时，出口煤泥含水率较低，大约为5%左右。

转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米，由于筒头受力作用大，通常厚度在40~80毫米之间，是由钢板卷成圆筒，空气能有机肥烘干机，筒体安装在砖砌体之内，筒体与水平成3~5度倾斜角，转速为15~25转/分。转筒烘干机立体图如下所示。转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆，外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种：即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂，加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动，对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机，可以用外齿轮或摩擦轮传动，对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机，可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单，运行平稳，牛粪有机肥烘干机，传动扭矩也较大，是一种较好的传动形式。转筒烘干机抄板的形式很多，有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板，当转筒旋转时，它可以将干燥物料提升起来，达到一定高度再倾斜撤下来，这种抄板的优点是制造、安装比较简单，干燥介质在落下的物料中通过，可使物料与筒内流过的干操介质*接触面积，有利于干燥过程的进行。

石油焦烘干机四大优点：1、调心托轮装置石油焦烘干机采用不同于焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保障了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，有机肥烘干机多少钱，减少运转阻力，降低电耗。2、合理调整转速根据干燥物料的理化性能不一，干燥的停留时间有所区别，设计采用较佳转速运行，充分保障烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。3、收尘尾罩设计根据不同干燥物料的要求，石油焦烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。4、新型密封装置石油焦烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温*，梧州有机肥烘干*封效果好，使用寿命长，安装维护便利。