耐火泥是根据大中型水泥回转窑耐火材料的苛刻要求而研发的过渡带砖。耐火泥砖的性能和用途基于传统的耐火泥砖,进一步增强了*热震和隔热效果。同时,负载软化温度升高。用于3000-10000t / d以上回转窑过渡区和冷却区。其的性能非常出色,其使用寿命比其他产品高。 耐火泥是砌耐火砖砌的粘结连接材料。耐火泥选择得当,对于耐火砖在后期高温下结合的强度和与窑炉内衬的整体性、严密性至关重要。耐火泥在使用时需要注意,砌筑耐火砖用的耐火泥的性能,要与所用耐火砖的理化性能相适应,高铝耐火泥,耐火泥浆的种类和指标,是根据工业窑炉所用的耐火砖材质、温度而定的。
性能优势:
1,柔软,高*高温性能好(其负荷软化温度的实际值稳定在1680℃以上,高铝耐火泥哪家便宜,在耐火泥砖的基础上得到很大提高,已经与镁铝尖晶石砖相媲美。)
2,强度高,*损,不易剥落(强度实际值稳定在160MPa以上,是尖晶石砖强度的3倍以上,强度增加,高铝质耐火泥公司,不容易在处理中受损,并且可以得到充分的改善,其*性,所以非常适合在窑口使用2-3米)。
3,导热系数低,保温性能好(MgAl2O3砖耐火泥的性能和应用导热系数大,导致高温简化;耐火泥耐火泥仍是高铝碳化硅产品的材料属性决定了它的低导热性。 在同一时期,简化温度可降低50°C以上)
4.高弹性,优异的*热震性(热震稳定性好,能够完全适应*过渡区温度频繁波动的环境要求)
5,密度适中,减轻了简化负荷(耐火泥耐火泥的堆积密度低于镁铝尖晶石砖的8%,导致相同的窑型单位长度,砌体硅耐火泥的简化负荷减少8以上%
6.耐火泥砖的价格也有利于镁铝尖晶石砖的价格,因此在回转窑过渡区使用耐火泥确实是经济适用的。
耐火泥使用方法:
1、首先将炉膛清扫干净,用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆,待干后再用耐火水泥和耐火沙,按1比1调好,一部分一部分补在炉膛内,然后用小橡胶锤轻轻敲实,等整个炉膛敲实补完后,再用耐火水泥挂一两遍浆,阴干一星期左右,用这种方法补炉,高铝耐火泥报价,炉膛没有裂痕!
2、由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
3、耐火泥的粒度根据使用要求而异,其粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。
4、选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。