大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿滑剂容易吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应也尽快去除根据设备状况,工艺条件,彩涂生产线设计*,零件形状等因素设定合理的加工速度,变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低,因此应避免低温加工。若环境温度较低,应将材料加热到一定温度后再进行加工
彩涂线的能源流程
彩涂线的能源利用主要有两个地方,一是焚烧炉用的天ran气,彩涂生产线设计供应商,另一个是前清洗用的蒸汽(因为蒸汽一般企业都配置燃气蒸汽锅炉)。改造前能源流程如下:
焚烧炉采用天ran气加热,将来自固化炉的V0C气体进行焚烧,彩涂生产线设计,然后将焚烧过程中释放的热量进行回收,后将焚烧后的烟气直接排入大气中,但是一般排烟温度在180~220℃。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗,彩涂生产线设计供应,对前清洗的工作槽进行加热,维持60~70℃的工作温度
彩涂生产线彩涂板的工艺流程:
彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板的,经过表面的预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)的方式,然后以连续的方法涂上涂料(辊涂法),后再经过烘烤和冷却而制成的产品。
现在市面上常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:
开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取