【DWX悬浮式液压支柱有什么优势】
1、强度更高:*的油缸筒和活柱筒整体无焊接工艺,提高支柱的*弯强度和支撑能力、突破性地采用外置三用阀孔,有效避免了因三用阀孔承受顶底板压力而导致变形漏液无法使用的弊端;
2、承载面积更大:新型单体液压支柱承载面积更大,与DWX悬浮式液压支柱相比油缸内额定工作压力更小
3、操作更加方便:对于较高的支护,支柱的注液孔设置在支柱底部,便于操作
回采工作面支护过程中,因煤厚变化带来的频繁更换单体支柱,工人劳动强度大,需要备用大量不同型号的支柱,影响工作面单产等问题.DW S12/25-250型外注式双伸缩支柱行程大(1300mm),可以替代6种规格(D214,DZ16,DZ18,维修悬浮液压支柱,DZ20,DZ22,DZ25)的单体液压支柱使用,避免了上述问题,取得良好的技术经济效果.
关键词:单体液压支柱;双伸缩;厚度变化;生产效率
DOI: CNKI:SUN:MKKC.0.2006-04-017
年份: 2006
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悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。
悬浮式液压支柱的工作原理包括四个环节:起升柱、初支撑、承重、回柱,即:
悬挂式单液压支柱的起升及初支撑过程
起柱时,悬浮液压支柱,将管路系统内的注液枪插入三通阀注油阀体内,挂起锁套,操作注液枪。泵站内高压液体通过注液枪打开三通阀内的球形单向阀进入柱内,迫使活动柱上升。
悬浮式液压支柱支撑工艺
支柱的复苏,插入卸载手三阀阀桶流出孔,陕西悬浮液压支柱厂家,把卸载的手,迫使阀套、连接螺丝,填满身体,如整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,左左阀门密封面桶卸荷阀,山东悬浮液压支柱厂家,卸荷阀打开,柱内腔工作液体,左阀气缸注入采空区,下次列生活在自尊和复位弹簧。完整的支柱经济复苏。
悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。