水泥制管机的混凝土搅拌:
1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责,悬辊式水泥制管机图片,开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备,并加油试车,符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过1%,石子的称量偏差不得超过3%, 水的计量偏差不得超过1%,每班头一次搅拌时需多加25kg的水泥。水泥制管机的安装及试运行立式挤压水泥制管机的安装1、水泥制管机安装应考虑电源、水源、物料场地、防御措施和运输通道等配套项目。具体操作时,混凝土的干硬度(用水量)亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料,进料完毕后加水搅拌,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
4、冬季生产,应对原材料和水进行预热,保持砂、石温度为15—20℃,水的温度不得超过60℃,搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。
5、应严格控制混凝土的停放时间,当室温在20℃以上时,停放时间不得超过1小时,室温低于20℃时不宜超过90分钟,如超过规定停放时间,必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌,加外加剂的混凝土根据试验情况确定。
6、按规定每班做好两组试块,并注明日期等。
7、由试验室配合计量员,专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关,并记录上报。
8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。
水泥制管机面临的两大难题
在社会发展,任何行业都会存在这样或者那样的难题,当然在我们水泥制管机行业上也不例外,水泥制管机在面临着两大难题。下面就是详细介绍。
一、管理水平。想要提高管理水平,水泥制管机企业层则需要具备快速反应、及时调整、果断决定的能力和魄力。通过信息化建设,水泥制管机行业可形成宏观上的集成管理,这样对于企业的经营效果会有一个较大的改进。
二、制造工艺。水泥制管机制造工艺相对而言还存在一定的弊端,依然具有提升的空间,数控精密高度加工设备在这一行业中的应用,悬辊式水泥制管机公司,提高了水泥管模具开发水平和制造技术。
相信在以后不多久这些难题会一一解决,将生产出更新型环保的水泥制管机来适合当今社会的要求。
水泥制管机的安装及试运行
立式挤压水泥制管机的安装
1、水泥制管机安装应考虑电源、水源、物料场地、防御措施和运输通道等配套项目。
2、水泥制管机安装场地需要平整,基础坚实,按照地基土挖好基坑,际坑口要略高于地面,以防水流入坑内。根据当地的地质情况,基坑尺寸可加大加深。
3、在基坑上方横上两根槽钢,济宁市悬辊式水泥制管机,用起重设备将锡价和工作平台放于基坑之上,并用水平仪找平找正。
4、用吊装设备把水泥制管机上的上架放于下架之上,找正后用螺栓紧固。
5、找出水泥制管机的上轴承座中心,用线坠检查与工作平台中心的垂直度误差;若需要调整可移动机器,使线坠中心与工作平台中心重合且垂直。调整时两者要有机结合,确保上下轴承座与工作平台的同心度与垂直度。
6、调整好后把混凝土灌倒地基中,并把地脚螺栓紧好,待混凝土初凝后再检查却无问题,把螺栓紧牢。
7、将电机、主轴、水箱、提升架等水泥制管机部件安装调试好。