退火目的:一般是为了获得铁素体基体,提高其塑性与韧性,改善切削加工性,以及消除铸造内 应力。1. 高温退火:高温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上,即900-950℃,保温2-4小时,使铸件发生阶段石墨化,CNC加工,然后随炉缓慢冷却至600℃,使铸件发生中间和第二阶 段石墨化,再出炉空冷。2. 低温退火:低温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围附近,即720-760℃,保温2-8 小时,使铸件发生第二阶段石墨化,然后随炉缓冷至600℃,CNC加工厂家,再出炉空冷。
铸铁是在1722年才被法国人研制出来,当时研制出来的是白心可锻铸铁,后来又相继研发出了如黑心可锻铸铁。直到1947年,一位英国人发现在一种铸铁中有球状石墨存在,其实这就是一种球墨铸铁。后来又通过不断的完善,在铸铁中添加了一些稀土以及镁等成分,得到了*意义上的球墨铸铁,从此也开始了大规模的生产和应用,并且成为应用广泛的铸铁材料。我们知道,中国是早开始金属冶炼的国家之一。所以在国内古代冶炼遗址出土的一些铁中,检测发现就有少量状的球状石墨出现。
等温淬火 球墨铸铁进行正火处理虽然应用很广,但当铸件形状复杂,又需要高的综合机械性能时,CNC加工哪家好,则 正火处理已很难满足技术要求,CNC加工厂,而往往采用等温淬火。其工艺是把铸件加热至860-920℃,保温一定时间(约为钢的一倍),然后快速放入温度为 250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理,然后取出空冷。 四. 调质处理 对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件,如采用正火或等温淬火已不能 满足上述要求,故往往采用调质处理(淬火 高温回火)。