悬辊式水泥制管机操作要点
(一)混凝土搅拌
1、悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟,不少于2.5分钟 。
2、水泥管模具转动后,搅拌机方可卸料,芯模水泥制管机厂,喂料中防止混凝土静止陈放。
3、一般取水灰比在0.33-0.35之间,测其工作度在20-60秒为宜,简易控制以用力手握成团,稍按即松散为合适。
(二) 净辊成型
1、管内壁混凝土不平时,可向管内喷洒水花,但要均匀,且不可过多;
2、净辊时间不要过长,结束时逐渐停机,同时向管内抛洒1:2干水泥拌细砂混合料,以防止混凝土粘辊轴。平稳停机,以不使管模在辊轴上晃动为宜;
3、管模退出辊轴时,同上机一样避免碰撞;
4、管模吊下时观察内壁成形情况,如有露石、塌落、麻面、鱼鳞状翘起等现象,及时用1:2砂浆抹平压实,后在管内壁作好生产日期、规格、编号等记录。
水泥制管机面临的两大难题
在社会发展,任何行业都会存在这样或者那样的难题,当然在我们水泥制管机行业上也不例外,水泥制管机在面临着两大难题。下面就是详细介绍。
一、管理水平。想要提高管理水平,水泥制管机企业层则需要具备快速反应、及时调整、果断决定的能力和魄力。通过信息化建设,水泥制管机行业可形成宏观上的集成管理,这样对于企业的经营效果会有一个较大的改进。
二、制造工艺。水泥制管机制造工艺相对而言还存在一定的弊端,依然具有提升的空间,芯模水泥制管机公司,数控精密高度加工设备在这一行业中的应用,提高了水泥管模具开发水平和制造技术。
相信在以后不多久这些难题会一一解决,将生产出更新型环保的水泥制管机来适合当今社会的要求。
立式水泥制管机加工水泥管的过程如下。
制管之前先开动液压泵站,操作升降油缸,将挤压头与承口成型部件,分别升到顶端;把装好管模的工作台转动,使管模转到挤压头的正下方;将水泥制管机管模与底盘用螺丝紧固起来,把压头总成安装到主轴上,用推管小车把管模移到工作平台土,并找平找正。再操纵升降油缸,把挤压头下降到管模底部承口成型盘下,降到管模的顶端;启动动力箱的驱动系统,使挤压头按规定的转速旋转;接着开动皮带喂料机,往管模内均匀地喂料,芯模水泥制管机生产商,同时操作升降油缸,使挤压头按规定的速度徐徐上升;当挤压头上升到接近承口位置时停止上升,此时,山东芯模水泥制管机,启动承口成型盘的驱动电机,使承口成型盘作快速旋转,成型盘把混凝土料挤压密实并抹光。承口成型后,挤压头、承口成型部件通过油缸提升到上端,后把制得的管子转动到另一位置。准备好的空模同时转到挤压头的正下方,开始下一根管子的成型。用吊车把成型好的管子吊到养护地点,随即脱模,把空模吊回到成型机旁清理装模备用。