在测量采样过程中,关节臂式三坐标,当测针与被测件表面触碰时,测头系统就会有信号显示,合肥三坐标,作为测量的瞄准信号,进而通知计算机进行数据的采集,以得到得被测点的坐标值。应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式,以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。作为三坐标测量机,通常情况下不必过分追求工件的摆正,自动程序中测量的接近和回退方向通常已设定,主要关注测量中是否可能有刮测杆的情况发生。
从经验出发,三坐标仪,测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5 ~1/3。对于精密测量及复杂的形位测量,要求则更高,一般应为被测尺寸公差带的1/10~1/5。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨,在降低机器重量的同时,有效消除了运动扭摆,三坐标测量仪,保证了测量精度和稳定性。摆正工件的目的在于减少测量中测杆和工件接触的概率、减少测量方向和工件表面法向不一致可能带来的误差。
测针校准时,应使所选测针在标准球的轴向大直径处分别接触测量,以提高测针校准的准确度。测前准备。根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置,首先确定所需用的测针组合,包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆,尽量不在测量过程中更换测针。每次开机前应清洁机器的导轨,金属导轨用航空油擦拭,花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。切记在*过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。