HDPE再生塑料颗粒一般都是由废旧塑料加工生产出来的,废旧塑料往往都含有或多或少,或大或小的杂质,那么在生产过程中如何过滤原料中的杂质呢?一般HDPE再生塑料颗粒生产过程包括下料、熔体过滤、凉水冷却、切粒、包装等几个环节,在这几个环节中有一个环节很重要,它对HDPE再生塑料颗粒的质量起着决定性作用,那就是熔体过滤环节。
熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生颗粒的质量大大下降。杂质会造成吹膜时*泡,纺丝时断丝,注射成型中的喷嘴堵塞,并终导致制品质量下降或全部不合格。
允许的污染程度取决于终塑料颗粒所要求的级别和质量。
HDPE再生颗粒如用来生产薄膜,杂质颗粒应小于20um,以便生产30um厚的薄膜不至*泡。用于注射成型,杂质尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此,过滤网细度选择必须适应质量要求和二次原料的使用。
过滤过粗对质量不利,而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外,且换网频繁。从而,造成生产率降低,聚乙烯颗粒价格,能耗增加。更换过滤网时间间隔应大于30min。用于薄膜生产的再生塑料颗粒生产,应使用一层粗网和两层细网;用于注塑成型、挤出管材、型材应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网,是指网目距离为500um,网丝直径0.37mm的过滤网;细网是指网目距离为70um,网丝直径为0.05mm的过滤网。
HDPE颗粒目前已经广泛运用于用于管道生产之中了,管道厂家在采购颗粒一般都会着重提出指标要求。
熔融指数,先让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径圆管所流出的重量或体积。表示方法有MFI:流体质量;MVR:流体体积。
意义:表示该塑胶材料的加工流动性,其值越大,表明流动性越好,反之,越差;在微观上,融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
较高的分子量导致较高的聚合物粘度。通常地,聚乙烯颗粒厂家,更低的熔融指数增强了熔体强度、更好韧性和ESCR,但是使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。
强度强度,指材料在载荷作用下抵*塑性变形或被*的较大能力。屈服强度:材料发生明显塑性变形的*力拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的较大拉伸应力。
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我们来探讨再生塑料颗粒表面为什么会圆滑,是什么原因导致的呢?这些问题我们都不清楚,生产各种塑料再生颗粒,的问题还是由我们的人员来解答吧,现在宝绿特塑业小编为大家解析一下为什么有些塑料颗粒的表面不圆滑。 现在市面上的颗粒尤其是塑料再生颗粒质量分布层次不齐,相信接触过进口塑料原料的,聚乙烯颗粒多少钱一吨,都会非常清楚,外形有很多种,那么导致这些质量分布层次不齐的,主要有以下几方面原因。
1.原料问题,有些厂子的塑料颗粒看起来白度不错但是质量甚至不如一些颜色差的好,主要是由于添加了大量的*白剂,这时候我们选购原料的时候要注意了,如果自己不能把握可以找的人员来进行确认。
2.原料的处理方式不同,原料要经过清洗加热,聚乙烯颗粒,在摆放的时候无法将原料摆放整齐,有些机器的受热不均匀,原料受热也会不一样,自然平整度就不好。
3.切粒机的刀头影响,有些切粒机切粒不迅速,或者刀头损坏没有得到更换等等,致使平面的凹凸不平。 4.冷却速度:塑料颗粒成形以后必须要迅速冷却,不然*度容易变形。所以必须要在相对较短的时间马上冷却