自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,刹车片配料线市场价,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保证生产报表的正确性和完整性。
操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
自动配料系统工艺可根据用户来设定。
工艺流程设计
简要介绍了全自动配混料系统的各主要组成部分。在实际生产中,还要考虑如何将这几大部分有机地结合起来,以构成一个完整的系统,刹车片配料线定制,这就涉及到工艺流程的设计问题。
工艺流程的设计准则是,在保证混生产的同时,还应根据使用者的资金和场地条件,做出合理安排。因此,工艺流程设计应根据用户的不同需求而量身订制。需要说明的是:要想建立一个成功的配料混料系统,在系统的设计、制造、安装和调试过程中,刹车片配料线销售价,买卖双方应保持密切的沟通和交流。所示是硬制品配混料的基本工艺流程。
配料系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互*工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在提高系统自动化程度的同时,乌海刹车片配料线,也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用西门子和施耐德产品。触摸屏和 PLC的结构提高了系统的可靠性。触摸屏除了下达初始工艺参数和控制指令外,不参与PLC的实时控制过程,即使触摸屏处于脱机状态,PLC也能顺利地完成当前的生产任务;动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等; *参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高; *系统可实时检测监测、显示、存储、瞬时信号、变量、参数等; *具有零点/皮重快速去除功能; *可设系统防误操作等功能;