秸秆青贮饲料打包机的操作流程
一、揉搓
1、揉搓后的秸秆便于打捆青贮,提高发酵分解粗纤维效率,增加营养成分,提高适口性;
2、同时也适用于各种牧草的揉搓,本机器青贮、黄贮效果都很理想。
3、用秸秆揉搓机将收集来的原料进行揉搓。它通过秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎,*了秸秆表面硬质茎节,把牲畜不能直接采食的秸秆加工成丝状适口性好的饲草,而又不损失其营养成分,便于牲畜的消化吸收,揉搓后的秸秆牛、羊采食率达。
二、打捆
1、将揉搓好的饲草快速、匀速、均匀地送入打捆机的工作仓内,进行压缩。
2、每梱重量达到80公斤左右时,信号轮匀速转动,自动青贮打包机,即可扳动绕线离合手柄,开始用细麻绳打梱,即当信号轮已随机匀速转动时,应停止进料,扳动送线控制手柄并同时少量送料,绕线机构能自动完成捆扎过程。
3、当捆扎完毕,线绳被切断后,方可启动开仓手柄,开仓出捆。这时打捆工序完成。
三、包膜
1、将草捆放置在包膜机的两平行皮带之上,手动包膜半周,扳动包膜开关使旋转架带动草捆一同转动,草捆拉伸塑膜自行缠绕,并自动完成包膜工作。
2、当包膜工作完成设定包膜层数后(2层至4层),即自行停止。用配备的小推车推到面包草存放场地,码垛整齐。
3、青贮饲料打包机利用牧草膜裹包技术解决了秸秆发酵厌氧环境的创建问题。
4、牧草膜表面有粘性,层次间粘结性好、不透气、不透水;它有足够的强度且柔软,耐低温,在寒冷环境下不脆化、不会冻裂;且不透明,保证透光率低,避免热积累;用它包装好的草捆可野外存放2年以上。一般在10℃以上经一个月发酵即可制作成“面包草”饲 料。 1斤面包草相当于1.4斤青贮、2斤干秸秆的利用价值。
青贮饲料打包机新机器的磨合阶段,一般新机器在出厂之前都已经进行过调试了,在安装的时候不会出现错误和不需要进行重复的调整,只是由于打结器是一个的工作部件
新机器的磨合阶段,一般新机器在出厂之前都已经进行过调试了,在安装的时候不会出现错误和不需要进行重复的调整,只是由于打结器是一个的工作部件。在生产的过程中会喷上一些防锈油漆,这样在青贮饲料打包机工作的过程中会导致打结器变得粗糙、发滞,这样在打结的时候就会出现绳结被挂住不放,造成散捆短绳的现象发生。一般这种情况只需要我们进行连续打捆进行磨合就能有效的解决这种问题。
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为减少秸秆的浪费和污染现象,青贮饲料打包机便应运而生,它可使农作物的废弃物变废为宝,大大减少贮存使用面积,减少发生火灾的可能性,目前已经成为了饲料储存的良好设备,但是青贮饲料打包机在使用后也需要好好进行*,这样才能使它持续为我们发挥作用,接下来请大家一起阅读下文了解。
1、打捆包膜机滑油所用器具要洁净,润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑*,润滑时要停车,除去链条上的油泥,并均匀抹刷润滑油,另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下,放在汽1油中用毛刷清洗一次,干后再放在热机油中浸泡15分钟。
3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度,如发现油封漏油而工作温度过高时应立即*和润滑,青贮饲料打包机多少钱,不能立即*的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位,可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修*,用机油清洗干净,装配后加注润滑油,对含油轴承,打捆包膜机每年作业结束后应卸下,在机油中浸泡2小时补油。
4、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次,用黄油枪注入黄油时要加足,加注不进去时,可转动润滑部位后再加,大型青贮打包机,直至加满。
5、打捆包膜机运转结束后,云南青贮饲料打包机,或经较长时间运行,应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用,一般每周检查一次,发现收获机械漏油应查找原因排除故障,油位不足时应先检查余油是否乳化变质,若已变质要更换,若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
6、打捆包膜机各个注油点应注满油,开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈,各部位传动链应卸下,清洗后经机油浸泡入库存放。