数控系统的连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元进行的,主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等。注意是否有损伤和污染,电缆和屏蔽层有无*损或伤痕,脉冲编码器的码盘是否有磕碰痕迹。如有问题应及时进行补救或更换。
数控系统的外部电缆的连接,包括数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等。连接中的插件是否到位,紧固螺钉是否可靠,都应当引起重视。
4.辅助装置
辅助装置是指数控车床的一些配套部件,包括换刀装置、对刀仪,宿迁大型机床,液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
5.数控车床组成结构特点
(1)常采用全封闭或半封闭防护装置
数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出,以减少给操作者带来的意外伤害。
(2)采用自动排屑装置
数控车床自动化程度高,加工过程中人为干预少,常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。
动排屑装置.
(3)主轴转速高,工件装夹安全、可靠
数控车床常采用动力卡盘,夹紧力调整方便、可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
(4)可自动换刀
数控车床一般都采用了自动回转刀架,大型机床回收,在加工过程中可自动更换刀具,实现连续完成多道工序的加工。
(5)主进给传动分离
数控车床的主传动与进给传动采用了各自*的伺服电动机,大型机床收购,使传动链变得简短、可靠。同时,各电动机既可单独运动,也可按要求实现多轴联动。
1、由于采用了的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的*限传动结构大为简化,大型机床改造,传动链也大大缩短;
2、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的*性,而且热变形小;
3、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了传动部件,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;
4、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率,数控机床采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。