高*智能型输送带橡胶输送带企业属于流程行业,又兼具离散型“多品种,小批量” 生产的特点。半成品生产需按配方工艺生产,成品生产需面向订单按单件工艺生产。产品包括输送带、输送机、托辊、滚筒、输送机几大系列,四十多个品种,每个品种涉及的规格又有多个,这就造成订货产品品种规格变化大,生产工艺复杂等生产计划和生产过程管理上的难题。
输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,玉树高*智能型输送带,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,高*智能型输送带生产厂,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。
输送带纵向撕裂的原因:
(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。
(二)、物料内混入*,*坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。
(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。
(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。
(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
装载质量装载点不在输送带*。14维护质量滚筒清扫不干净,粘煤、料,滚筒倾斜、变形等。2输送带跑偏的处理输送带跑偏影响因素很多,同时由于带式输送机的型式不同,其纠偏的方法也不一样。应认真分析出现的跑偏现象,采取相应的措施。固定式带式输送机采用固定式托架,通常将槽形托辊的两侧辊的外端向输送带的运行方向偏斜安装一个角度。这样,由于托辊倾角的存在,高*智能型输送带批发,使得两侧托辊对运行输送带产生一定的横向推力。当输送带在正常位置时,两边所受推力大小相等,方向相反。一旦出现跑偏,高*智能型输送带销售,跑偏侧的横向推力大于另一边,输送带在这种横向推力的作用下,恢复到正常位置。必须指出,采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动,将会导致输送带的磨损。因此,侧托辊的倾角不能过大,一般为2°~3°。所以这种方法只对跑偏力不大的情况有效。