大型钢板库多点下料的优势如下
1.下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,山东建材钢板仓,且同样风量充气压力高,利于下料。
3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和维修。
大型钢板库出库方式及流量:气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,并在库底异形坡度下,产生有层次的流动卸料,建材钢板仓咨询有优惠,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在90%以上。出料时,由于输送管道将水泥送出库外,建材钢板仓供货商,通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。
焊接式钢板仓的起源
随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,建材钢板仓报价,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。