直进式同步自动化生产线
特点:通常由凸轮操纵的分度装置驱动,传送方式可分为环行水面型和上下轨道型,传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件,并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、*、装配空间大,自动化组装线报价,运动速度由很慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。
应用场合:工序数比圆盘回转装配机构多;产品的两边均可安排作业,产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。
自动化生产线类型和特点应用
一、圆盘回转同步式自动化生产线
特点:典型结构为圆盘。由凸轮操纵,4~24工为,结构简单、投资少、可靠、*、生产率高、*、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。
应用场合:工序数较小;产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。
如何维修自动化组装线
自动化组装线维修的两大方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,自动化组装线,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,组装线自动化厂家,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,自动化组装线设备,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。