吹塑加工首先将液体塑胶喷出来之后,吹塑瓶子哪家实惠,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品。
根据吹塑加工方式不同,两者生产的产品也会不同
1. 挤出吹塑:用途广泛,可制作大型中空制品,比如工业容器用的桶、水箱等。
2. 注射吹塑:适用于生产较小的,大批量的产品,比如矿泉水瓶等。
吹塑加工工艺不仅可以生产以上这些,像托盘、路障、双环桶、皮划艇等产品也都可以生产。
吹塑瓶子
吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),吹塑瓶子,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比*,从而使薄膜的横向强度提高。
吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响,通常模具的温度分布应均匀,吹塑瓶子服务,尽可能使制品均匀冷却。模具温度的高低与塑料的种类、制品的厚度及大小有关,对于不同种类的塑料,吹塑瓶子厂,有少数塑料(吹塑瓶)模具温度应分段控制。
成型周期 吹塑成型生产周期包括挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出制品等过程。这个周期选择的原则是,在保证制品能够定型不变形的前提下尽量缩短,以提高生产效率。