铜金属清洗剂价格-无锡铜金属清洗剂-百合科技工业清洗剂

根据工件材质选择清洗剂。在选择清洗剂时还需要考虑清洗剂对金属的防锈、缓蚀、防变色功能。不同金属的耐腐蚀性不同，钢、铁在清洗和干燥过程中容易锈蚀，在选择清洗剂时需要考虑清洗剂是否具有防锈功能，或考虑在工艺中添加防锈步骤；铝和铜在清洗时和清洗后容易被腐蚀变色，在选择清洗剂时需要考虑清洗剂对铝、铜材料的缓蚀防变色功能，有必要时在工艺中添加防锈缓蚀步骤。 根据清洗污垢的种类和性质选择清洗剂。金属零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相污垢及润滑油、防锈油、机加液（油）等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂去除；其他油污、油脂等可选用针对不同轻重油污的清洗剂。

金属清洁度的判定方法：

目视法

方法要点：用肉眼、5倍放大镜或管内检查器检查

检查对象：油、脂、锈、氧化皮等

擦拭法

方法要点：用白稠布或绒布，也可用滤纸擦揩，检查布上的沾污物

检查对象：油脂及锈迹等

水膜法

方法要点：洗净物用水润湿，水膜应完整

检查对象：油脂

染料法

方法要点：洗净物用染料水溶液润湿，水膜连续，无锡铜金属清洗剂，不断开，即认为清净

检查对象：油脂

荧光法

方法要点：先涂上荧光染料，脱脂后用紫外光照射，判断残留油脂的荧光区域

检查对象：油脂

*铜法

方法要点：将洗净后的钢件浸于*铜溶液（CuSO4 5% * 2% 水），30s~1min，评定铜膜是否完整均匀，光泽及结合力

检查对象：油脂

重量法

方法要点：将试样涂一定量油污，清洗后再称量残余油污重量，从减重判断油污去除率

检查对象：油脂

同位素法

方法要点：涂上混有C14、S35等同位素的油脂，洗净后用计数器管测定

检查对象：油脂

电镀法

方法要点：用脱脂试片进行电镀，判断镀层光泽好坏

检查对象：油脂

比色法

方法要点：油溶性染料掺入油脂中，涂敷在试样上，洗净后，用等量洗试样，然后进行比色

检查对象：油脂

赤血盐试验

方法要点：将赤血盐10g/L 70% 30mg/L的溶液涂在不锈钢上，30s以内呈现深兰色证明有铁

检查对象：不锈钢铁污染

喷射图案法

方法要点：将清洁过的表面上喷水雾作成水膜、挂水状态，以染污其格板检查清洁度（%）

检查对象：油脂

压力喷雾法

方法要点：对清洁过的表面喷水雾，使微小油滴浮起以评价清洁度

检查对象：油脂

接触角法

方法要点：水滴滴在清洁的表面上，由其接触角评价清洁度，清净表面其接触角接近于0°

检查对象：油脂

选择清洗剂的使用浓度。清洗剂选定后，就要选择清洗剂使用的佳浓度，一般随着清洗剂浓度的增加，铜金属清洗剂批发，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高，多加的清洗剂就是浪费，一般浓度控制在3%-5%为宜。 选择合适的清洗温度。一般情况下，铜金属清洗剂加工厂，随着清洗温度的升高，其去污清洗能力也随之提高，但温度越高，能耗越高，现场环境也越差。因此，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。选择合适的清洗时间。清洗时间主要取决于清洗金属工件的数量与工件上油污的轻重，以及整个流水线的工艺设计要求。金属工件的清洗仅是整个机械加工制造过程中的一个环节，铜金属清洗剂价格，因此选择合适的清洗剂，在的时间将工件清洗干净，达到洁净度要求，以适应整个流水线的效率要求是必须的。一般情况下，清洗时间在1-10分钟之间调整。