一、机械调节通过改变手动调节节流阀开口大小,改变泵送排量。优点是成本低,缺点是必须在车上手动调节,细石输送泵,对于远离泵车使用遥控器作业,带动很大的不便,而且调节精度较低。
二、发动机转速调节调整发动机的转速来改变主泵的排量,导致泵送速度的变化,实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度,在施工中有可能成为不可调和的矛盾。
三、电控比例阀调节电控比例阀调节根据电控方式的不同分为以下两种方式:1、无输出PWM信号直接驱动排量控制比例阀无输出200-600mA的PWM信号直接驱动排量控制比例阀,实现泵送排量的无级调速,克服了机械调节方式无法实现远距离控制的问题,缺点是一旦遥控器发生故障,在控制面板无法实现泵送排量调节。2、比例放大板输出PWM信号驱动排量控制比例阀通过(遥控/面板控制)转换开关,就可以方便地实现无或控制面板对比例放大板输入端的调节,使比例放大板输出200-600mA的PWM信号驱动排量控制比例阀。综上所述,由比例放大板输出PWM信号驱动排量控制比例阀来改变泵送排量的方式,既克服了机械方式不便调节的缺点,细石混凝土输送泵,又可以灵活地实现无和控制面板间的转换控制,实现泵送排量的无级调速,更符合实际施工的要求。
混凝土输送泵泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,40细石输送泵,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。
混凝土输送泵泵管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上,每节管不得少于1个固,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。
混凝土输送泵的输送管该如何清洗:
1. 水洗配管
清洗输送管的步骤
拆下前端软管;
把插销插入销阀管(高层使用);
拆去150A管接头;
松开Y字管的压板螺栓,打开Y字管
刮出150A-125A锥管内的混凝土;
安装清洗用具和冲洗管(将销阀管插销拔出并盖好盖子);打开水泵,直至泡沫塞从前端出来时,停止泵水
2.泵送作业后,要先刮削和清除遗留在料斗和滑阀入口处、尤其是死角处的混凝土,再开动泵机或从料斗下口排出残留混凝土,细石输送泵厂家,然后用手工和水泵进行一般清洗。要认真清洗运动部件,否则会加速零部件的磨损,*密封面。
3.清洗后的空运转
清洗完后应开动泵机空运转15-20 分钟,直到滑阀阀杆、阀板周围的泥浆完全被润滑脂取代。保持泵机的性能,延长滑阀的使用寿命在很大程度决定于这种操作,应坚持每次泵送以后进行这种操作。
4.清洗混凝土活塞
将两混凝土活塞都收回到洗涤室中;
释放系统残余压力;
对洗涤室的混凝土活塞进行清洗和检查;
将润滑脂涂在混凝土活塞上。
5.寒冷气候下别忘放水
打开放水阀并配合操作水泵,以便*排净余水。