传统缺陷检测方法为人工目视检测法,目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业,仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行,不仅对检测人员的眼睛伤害很大,且存在主观性强和人眼空间、时间分辨率有限、检测不确定性大、易产生歧义、效率低下等缺点,已很难满足现代工业高速、高分辨率的检测要求。
随着电子技术、图像传感技术和计算机技术的快速发展,自动光学检测价格,利用基于光学图像传感的表面缺陷自动光学(视觉)检测技术取代人工目视检测表面缺陷,横沥自动光学检测,已逐渐成为表面缺陷检测的重要手段,因为这种方法具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点。
自动光学检测(Automatic Optic Inspection,AOI)通常被设置在生产线末道工序,自动光学检测系统,生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷,提高装配效率,避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器,提高了检测效率,而且准确性和可靠性高,自动光学检测机器,广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。
自动光学检测用于钻孔(机械方法)后的质量检查
机械钻孔后的是能够进行检查,要实行检查的步骤,就必须确定需要检查的部位,同时还要考虑成本。要使用该系统检查,需要在低成本的情况下,化很少的费用完善“检查孔”的工具。印制板就有可能运用它作为检查孔质量的工具。然而,在某些情况下,它可能从经济的角度考虑,就有可能适用标准的AOI机作为检查孔质量的任务。虽然如此,这种应用法并不很普遍,因为所使用的钻孔机具有高可靠性,当钻孔过程中发生质量问题时会自动发出警报,如果出现钻头损坏或断裂,会自动进行更换。