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转筒烘干机根据烘干介质在转筒内与湿物料流动方式的不同可分为逆流或并流流动。在逆流操作时，产品含水量降到较低值，在物料进口处，湿物料还可起到降低气体粉尘携带量的作用。但产品在卸料处的温度会过高，在湿物料的加料处传热推动力太小，使湿物料的预热段*。而在并流操作中，气体在入口处降温快，对热敏性物料的烘干有利，物料升温快，不易粘壁，产品卸料温度较低，易于贮藏和包装。转筒烘干机的加热方式分直接加热和间接加热两种烘干工艺。对于直接加热的烘干工艺，鸡粪烘干机多少钱，介质与湿物料直接接触。对于耐高温以及对少量污染没有太大影响的产品，也可采用烟道气直接加热。采用间接加热烘干工艺时，在靠近转筒内壁装有单排或双排加热蒸汽列管，通过管壁加热湿物料，筒内通过少量空气带出水蒸气，空气在出口处接近于饱和。

在水泥生产行业中经常使用的是回转式烘干机，这类烘干机具有操作简单可靠，防尘密封好，维修方便的特点，是很多水泥生产厂商的设备。很多的水泥厂商忽略了一项很重要的问题，鸡粪烘干机，那就是烘干机干燥的质量和控制矿渣等物料的活性。我们以烘干矿渣为例，烘干机的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，鸡粪烘干机价格，热交换面积就要*，就意味着设备规格大，也就导致客户购买烘干机设备的成本上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就需要对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。

粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势

硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、投资等问题，鸡粪烘干机厂家，而且要兼顾原料的适应性等特性。我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。虽然回转式烘干机烘干效率较低，投资又大些，但它具有对原料适应性强及操作简单可靠等优点，又考虑原料水份较高，所以设计选用了2.4*18.35米回转式烘干机一台，轮流烘干粘土和铁粉，以粘土设计的烘干机标定产量为12吨/时。燃烧用煤粉由窑头通过管道送至本车间煤粉仓内，耗煤量为320~480公斤/时。烘干过程的吸尘采用旋风和多管两级收尘系统。烘干后的物料用胶带输送机送至各自的6.1*及10米的圆库。

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