超声波焊接的基本过程可以通过以下步骤来描述:
1.待焊接的部件放置在铁砧或夹具中。
2.喇叭接触待焊接的部件。
3.施加压力以使喇叭与焊接材料接触并将它们保持在一起。
4.喇叭提供超声波振动来加热材料。振动上下或左右移动不到一毫米。
5.材料焊接在一起。
6.喇叭缩回,焊接材料可从铁砧上取下。
焊接时间,施加的压力和温度由焊接设备内的计算机或微处理器控制。在焊接过程中实际发生的事情取决于材料的性质。在金属中,超声波振动平行于材料平面传递。摩擦热使金属表面的温度升高到熔化温度的约三分之一,但不会熔化金属。相反,模具焊接夹具设备图片,热量从表面去除金属氧化物和薄膜。这允许金属原子在两个表面之间移动并形成将金属保持在一起的键。
在塑料的情况下,振动垂直于材料的平面,并且摩擦热使温度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成键。冷却后,塑料表面焊接在一起。焊接时间可以变化,但焊接可以在短至0.25秒内形成。
超声波焊接中变化的因素是声波的频率(通常为20,30或40 kHz),用于将材料保持在一起的压力,以及超声波应用的时间(分数秒到超过一秒)。
超声波焊接与传统方法相比具有许多优点。例如,相对于其他方法,焊接在低温下发生。因此,制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量来达到高温。这使得该过程更便宜。它也更快更安全。
该过程在几秒到几秒内发生。因此,它可以比其他方法更快地完成。事实上,它可以比胶水更好,模具焊接夹具设备厂家,更快地粘合塑料。例如,汽车中的新智能*中有一个转发器芯片。汽车只能在感应到芯片时启动。为了制作*,金属*坯的一端和芯片放入塑料顶部的一半。另一半放在它们上面并粘合到基部的一半。这种粘合通常用胶水完成,这需要时间来固化。在不到一秒的时间内,可以使用超声波焊接完成相同的任务。
后,超声波焊接与相同材料的传统焊接一样坚固* - 这只是该方法用于汽车制造的原因之一。为了使汽车更轻,更省油,汽车制造商正在将铝作为汽车车身的主要金属。与传统焊接相比,超声波焊接可用于在更短的时间内和更低的温度下粘合金属。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家*生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。焊接作为一类有着较长发展史的技术,随着我国对工业的重视,也是有着众多焊接技术和焊接设备的产生。有些产品部件的焊接是非常要求准确性的,模具焊接夹具设备,但是焊接这类技术,想必大家都是清楚的,视觉环境*差,为了能够解决这方面的问题,也是使用了超声波原理。随着这一技术的诞生,也是出现了众多南京超声波焊接机厂家加入焊接行业。但是该设备虽然*,但是在使用上还是会存在问题的。
一、打开电源无显示
原因:保险丝熔断
解决方法:1、 检查功率管是否短路 2、 更换保险丝
二、超声波测试无电流显示 原因:
1、 功率管烧毁 2、 高压电容烧毁 3、继电器控制线路部分有故障
解决方法:更换相关烧毁零件
三、起声波测试电流偏大、过载 原因:
1、 焊头没锁紧或有裂纹 2、 若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹 3、 功率管特性有变异或烧毁 4、 功率放大电路部分有故障
解决方法:更换相关零件
超声波焊接机由于使用了众多精密部件,东莞模具焊接夹具设备,所以在使用上也是需要多加注意,稍有不慎,可能就会产生一些使用上的不适或是小问题。由于超声波焊接机较广泛使用精细型部件焊接,所以有小问题,对于产品生产上也是不小的麻烦。以上便是南京超声波焊接机在使用上,经常会出现的一些小问题和解决方法,希望能够对大家有所帮助。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家*生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。有热塑性材料,弹性体和热固性树脂:热塑性材料是通过加热处理的塑料,非常适合超声波焊接。弹性体是通过交联加工的塑料;他们对超声波没有反应。这同样适用于通过固化处理并且不能通过超声波焊接的热固性树脂。
塑料焊接被定义为热塑性材料的分子材料结合。作为一般规则:只能相同地焊接相同的热塑性材料。
所有热塑性材料(PTFE除外)均可焊接。
决定性的材料特性:
电子模块:促进声音传导并确定耦合
阻尼:促进发热
熔点:确定热量需求
熔体粘度:高粘度熔体可以更容易地保持在连接区域内,工艺顺序更均匀
以下因素对可焊性有不好的影响:
添加剂,如防火剂
水分(特别是聚酰胺)
以下添加剂对焊接工作有积*影响:
玻璃纤维
玻璃珠
这些增强材料主要改善半结晶塑料的声导电性。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家*生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。