电缆致命缺陷有哪些
电力电缆常见的是漏油、接地和短路、内部断线等故障。针对这些故障应采取有力的措施,使缺陷得到及时的处理或至少不会继续恶化。
过负荷引起的漏油。电缆过负荷运行,温度过高而使电缆内部油压上升很多,一般若电缆无中间接头,或电缆质量较好,电缆油就会从电缆端头冲破密封而渗出来。由于这种情况,造成的漏油首先应监视电缆运行中是否是超负荷运行,正常情况下,天津津达电线电缆,电缆严禁超负荷运行。 电缆缺陷怎么办 一、疙瘩 1、产生疙瘩的现象 (1)树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。 (2)焦烧产生的疙瘩,天津津达电线电缆供应商,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。 (3)杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。 (4)塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。 2、产生疙瘩的原因 (1)由于温度控制较低,塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。 (2)塑料质量较差,有难塑化的树脂,这些没有完全塑化就被挤出。 (3)加料时一些杂质被加入料斗内,造成杂质疙瘩。 (4)温度控制超高,造成焦烧,从而产生焦烧疙瘩。 (5)对模压盖没有压紧,进胶后老化变质,出现焦烧疙瘩。
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
电线电缆产品制造的工艺特性
大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
随着近些年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度,电缆的使用也得到了很大的提升,具有柔性,电缆可以盘在电缆盘上,其弯曲半径≥20D,D为电缆外径。电缆燃烧时*,天津津达电线电缆代理,绝缘材料为无机材料“不燃体”。燃烧时不会产生*气体,也不会造成二次污染。它被称为环保绿色产品。
安全良好,消防电缆除正常供电外,可在火焰中启动灭火设备,减少火灾损失。同时,它对人身安全特别可靠。其铜护套是一种良好的导体,是的接地线,并连续到电缆的全长,大大提高了接地保护的灵敏度和可靠性。而且它的使用寿命长,无机绝缘材料,耐高温,不易老化,寿命比有机绝缘电缆长很多倍?在正常工作条件下,其寿命可与建筑物相当。安全要求:1.当电缆相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下。其中一根电缆穿过管道保护或在交叉前后1米内用隔板隔开时,允许距离为0.25米。二.当电缆接近或与热管道相交时,平行和交叉的距离分别为0.5m和0.25m。三。电缆穿越铁路或道路时,应采用管道保护,管道应伸道或路面2米以上。4.电缆与建筑物基础之间的距离应确保电缆埋在建筑物松散的水外。当电缆进入建筑物时,应通过管道加以保护,保护管道也应超过建筑物的松散水。5。直埋电缆与接地装置之间的接地距离应为0.25-0.5米,直埋电缆的埋深不应小于0.7米,并应埋在冻土下。
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。