①环境温度或树脂温度应控制在(25±5)℃,过高,易引起喷枪堵塞;过低,混合不均匀,玻璃钢盐酸罐订做,固化慢。
②喷射机系统内不允许有水分存在,否则会影响产品质量。③成型前,模具上先喷一层树脂,然后再喷树脂纤维混合层。
④喷射成型前,先调整气压,控制树脂和玻纤含量。
坤宇环保—玻璃钢盐酸罐、玻璃钢化粪池、玻璃钢烟囱、玻璃钢双层油罐
造成负压的原因为玻璃钢盐酸罐盛装的液面下降或者出料时进气小于出料量。当时操作时,现场安装人员更换的排气口管末端导在PE吸收罐水面以下,实际上可以理解排气口是关闭的,这是造成罐体负压*损的直接原因。其次,因为玻璃钢盐酸罐使用的要求是,进出料时,进出料量应与大气进出量始终同等。如果排气口管末端导在PE吸收罐水面以上,玻璃钢盐酸罐,与大气相通,如果出料口为DN80,而排气口由原来的DN80变为DN40,在出料过程中也会造成储罐内部负压的现象。
喷射工艺参数选择:
1、 树脂含量 喷射成型的制品中,树脂含量控制在90%左右。
2、喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa?s,树脂罐压力为0.05~0.15MPa时,玻璃钢盐酸罐制造,雾化压力为0.3~0.55MPa,方能保证组分混合均匀。
3、喷枪夹角 不同夹角喷出来的树脂混合交距不同,一般选用20°夹角,喷枪与模具的距离为350~400mm。改变距离,要高速喷枪夹角,保证各组分在靠近模具表面处交集混合,防止胶液飞失。