太阳电池组装工艺简介:
3 、 背面串接:背面焊接是将 36 片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有 36 个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用 电烙铁 和 焊锡丝 将 “ 前面电池 ” 的正面电*(负*)焊接到 “ 后面电池 ” 的背面电*(正*)上,这样依次将 36 片串接在一起并在组件串的正负*焊接出引线。控制器及其参数设计因为开关频率远大于公用电网的工频频率,根据图3所示的控制系统图,可以得到所示a相电流闭环传递结构图。
4 、 层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的 EVA 、 玻璃纤维 、 背板 按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层*( primer )以增加玻璃和 EVA 的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、 EVA 、电池、 EVA 、玻璃纤维、背板)。
太阳能电池有一些在任何测试环境都必须测量的重要参数
6 、器件的转换效率 ( η ) ,太阳能电池接到电路时转换(从吸收光至电能)和收集功率的百分比。计算方法是用标准条件( STC )和太阳能电池表面积( Ac, 单位是 m2 )下的大功率点 Pmax 除以输入光辐照度 (E, 单位是 W/m2)
7 、填充因子 (FF) ,大功率点 Pmax 与开路电压 (Voc) 及短路电流 ( Isc ) 之比
8 、电池的二*管特性
9 、电池的串联电阻
10 、 电池的旁路电阻 太阳能电池开路电压 (Voc) 一般在 3V 至 0.6V 范围,短路电流 ( Isc ) 通常低于 8A 。通用技术参数◆工作温度:-25~ 60℃,湿度95%,无凝露、无腐蚀性气体场所◆海拔≤2500m◆绝缘电阻≥100MΩ◆工频耐压电源//光伏输入//继电器输出//通讯AC2。太阳能电池板通常定义为封装和连接在一起的一个以上电池。太阳能电池板有不同的电压和电流范围,但功率产生能力一般为 50W 至 300W 。太阳能电池和电池板有许多相同的需测参数。
从正在进行的“第十一届SNEC光伏展”获悉,随着去年开始相关政策明显向分布式光伏倾斜,今年一季度分布式光伏发展已呈现爆发式增长,全年则很可能再度上演装机量倍增一幕。
组件制造商振鑫焱能源副总裁日前在接受上证报记者采访时表示,目前地面电站主要靠者计划拉动,本身装机量已比较有限。世界上太阳能公路面市了,但是它的造价实在太高,对这一技术的前景持强烈的悲观态度。在这种情况下,更多的新增装机就要靠分布式去实现。主要服务项目:硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,倒闭工厂太阳能电池板回收,蓝宝石回收等。
*政策的支持是分布式光伏发电发展的重要推动力,但是也需看到截至**分布式发电由在中国刚刚兴起,难免会出现各种障碍。分析认为,从*的各项举措来看,其发展分布式光伏发电的决心已定,如果未来在发展过程中还出现其他障碍,相信政策会持续加码。