扒渣机使用前,必须把液压油加到油箱五分之四以上,液压油次要在扒渣机工作100小时后换,第二次换不能超过使用450小时,以后至少每年换一次液压油。液压油滤芯应同时换,保证油箱的清洁程度。应保持扒渣机的完整与清洁,经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等,如果发现松动要及时拧紧。每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油,直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止;应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂,保证其润滑度及防止氧化。
如果对扒渣机不是熟悉,一时找不到原因的,能不经处理而仍使扒渣机带病工作。在平时的工作中,要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械,每日工作前必须检查,加添冷却水;对风冷式机械,也要定期清理风冷系统上的灰尘,保证扒渣机散热风道畅通。 扒渣机在工作中,轮胎式扒渣机,由于工作强度大,多时候会发生零部件温度升高,严重时还会损坏零件,终导致扒渣机停止工作。如果在工作时降低扒渣机的温度成为一个问题,实际扒渣机的各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度80~90℃,液压传动系统液压油的温度为30~60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损,小型轮式扒渣机,引起润滑油变质。
整机结构紧凑,底座固定在平台上。回转机构可实现左转15° ,右转90° (停止工作的位置)。升降机构由升降缸提供一个稳定有力的穿透力,击碎渣壳。伸缩杆在导向臂内滑动。配有液压站。具有结构简单、刚性好、占地面积小,河南扒渣机,扒渣力大、穿透力大、动作灵活的特点。
扒渣工序随着工艺的现代化改造越来越受到重视。在国外扒渣机应用很普遍,如铁水予处理、混铁车及炼钢炉前、后都要求扒渣。我国在应用范围的深度和广度都有很大潜力。随着我们在现有设备基础上进一步改进提高,不断推出经济适用的新品种,必将得到更广泛的推广使用。