北京一测公司-德国蔡司无损检测设备授权代理

德国蔡司无损检测

无损检测形式

超声波检测（UT）

超声波检测原理：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，德国蔡司无损检测设备授权代理，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，德国蔡司无损检测设备，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，德国蔡司无损检测设备多少钱，对*及环境无害，德国蔡司无损检测设备代理，现场使用较方便。

但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响，检测结果也无直接见证记录。

德国蔡司无损检测设备

为满足企业追求安全化、智能化的产品需求，其生产出性能优异、的无损检测产品内部缺陷检测仪。内部缺陷检测设备能够广泛适用于铸件、锻件、汽车轮毂、复合材料、陶瓷等工业元器件内部缺陷的识别判定。

上述行业可能因工艺过程复杂，原材料控制不严、生产操作不当、模具结构设计及工艺方案不合理等因素使产品产生各种缺陷，常见缺陷有裂纹、气孔、缩孔、夹杂、疏松等。为保证产品质量和节约成本，在生产流程的早期阶段及时检测出缺陷是很有必要的。X射线无损检测可*大的避免产品浪费和提高生产效率，已成为工业产品内部缺陷检测的方法。

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无损检测形式

磁粉检测适用性和局限性：

可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。