目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。
气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物料与热气流的并流过程,由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥的淀粉呈粉末状,冷却后即可装包入库。
粉丝表面起珠,不光洁
原因:糊化时温度过高,粉丝出机后遇冷迅速收缩时不均衡,贵州红薯全粉机械,形成一节大一节小的念珠状,不平滑。和面太干、水分太少加剧此种现象。
解决方法:降低粉丝机夹层水流的温度,减少粉丝出机前后的温差。面团的总含水量应在45%~50%之间。
上述四个问题是粉丝机械加工和传统手工制作中经常遇到的问题,红薯全粉机械生产厂家,以上解决方案可有效的减少问题的出现。那么如何才能有效规避传统工艺操作中出现的问题呢,的方法就是采用新工艺、进技术技术。固德威薯业“GD-FSJ”全自动粉丝生产线系列产品是对传统工艺加工粉丝的颠复性升级,该生产线全程自动化控制,红薯全粉机械厂家,可随时调控各工段的温度、速度、压力等参数,以满足生产需要,所产产品质量稳定,口感筋道,条形美观,能有效规避传统加工工艺中出现的各种问题,在粉丝加工领域具有划时代的意义。
1、控制清水用量
严格控制清水用量是河南红薯浆渣分离机的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质,加工时,鲜薯与清水的重量比在1∶4左右、浆液的浓度一般以3~5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测);制粉作业前,应先将清洗机加满水,打开喷淋水管,然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛,打开供水开关供水,开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后,将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时,红薯全粉机械价格,操作人员应加强巡视和检查,以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。
2、保持整机清洁
保持整机清洁是河南红薯浆渣分离机*的一项经常性的工作。每次工作完毕,操作人员应对整机进行认真细致地清洗,尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净,以免因筛孔堵塞而降低筛分效率,影响产品品质。