微型齿轮加工-松记五金-齿轮加工

1、齿轮的粗糙零件主要是锻件。条或铸件，其中锻件使用。首先对毛坯进行化处理，汽车齿轮加工，以改善切割过程并促进切割；然后根据齿轮的设计要求进行粗加工，首先将毛坯加工成粗糙的形状，并保持相对较大的量。

2、半成品加工，微型齿轮加工，将、滚动为、，以成形齿轮，然后基本成形齿轮；然后对齿轮进行热处理，以改善齿轮的机械性能。根据使用要求和所用材料，对、淬火回火渗碳淬火、齿表面进行高频感应加热淬火等；后，完成齿轮加工，并完成参考、以完成齿形。

预热、阶梯升温加热。其目的一方面是让工件的表里及各部位的温度更均匀，同时减小与目标温度的温差;根本的是减小工件各部位的温差。基于预热的效果，美国关于《钢的热处理工艺》的标准规定：已完成后加工零件，在加热到740℃之前，应在540℃或650℃预热。

去应力退火后进行渗碳等高温热处理。相当于将原来直接在高温下加热的工件分成两段加热，段在远低于渗碳温度下进行，齿轮加工，由于加热温度低，热应力小，同时，加热速度低，螺旋齿轮加工，温度梯度也小，这既有利于减小热应力，也有利于加工应力释放和扭曲晶格回复缓慢进行;然后进行渗碳等高温热处理。因此，是工件去应力退火后随即放入高温渗碳炉，这样才能得到的效果。在生产中，可采用现有的回火炉来进行这一操作。

1、 齿轮传动的特点：齿轮传动是应用广泛的传动形式。与其它变速器相比，具有传动功率大、调速范围宽、、运行可靠、使用寿命长、结构紧凑、传动比恒定等优点。缺点是制造安装精度要求高，成本高，不适合两轴中心距过大的传动。

　　2、 齿轮传动分类：1。根据轴的相互位置：平面齿轮传动和空间齿轮传动。平面齿轮传动：按轮齿方向：直齿轮传动、斜齿轮传动、人字齿轮传动；按啮合方式：外啮合、内啮合、齿条传动；空间齿轮传动：锥齿轮传动、十字轴斜齿轮传动、蜗轮蜗杆传动。2。按下齿轮是否关闭：打开和关闭齿轮传动。