水泥制管机出现制模不合格的原因
1、水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。
2、模具结构设计问题,阿克苏芯模水泥制管机,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,水泥制管机出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、水泥制管机模具主要工作零件的材料的问题,选材不当、材料性能不良、不*;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
4、水泥制管机制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均.有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
以上就是水泥制管机出现制模不合格的原因,在使用水泥制管机的时候一定要注意这些问题,不要等生产出的水泥管不合格再来找问题,那样会浪费资源,增加成本,减少盈利。
保护水泥制管机电源的方法
一、对于电源线的选择,要选择相对粗一些的电线,一般是25mm2的铝线或者16mm2的铜线。如果线太细,会造成水泥制管设备在低压下运转,对于设备来说,有很大的危害。
二、对于启动设备的电压的要求,芯模水泥制管机多少钱,高压一般在380v—410v,低压控制在330v—360v,要做好电源线接地装置,电源设备外部要有防护罩装置,做好防晒、防雨措施。
三、每台设备的用电箱设置一台设备一个控制源,这样的安装设计,更加有利于设备的开启及关闭。(2)涵管机械对于施工现场及其附近的高压电线、变压器等醒目的安全标志,水泥制管机对开挖地段又处于交通要道处,派专人看管,或有显著的标志,防止过往行人或车辆不留意发生事故。配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损,并能加锁,及要有防雨、防尘的保护措施,有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。
四、设备电源管理员要找*的电工人员担任,芯模水泥制管机哪家好,要对设备内部及电源连接熟悉操作。
立式水泥制管机的生产工艺是什么
① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位,关键是控制橡胶圈的合理收缩率,收缩率太小容易松动移位,收缩率太大,将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力,造成脱模时损坏承口。水泥制管机尺寸调整:在出料口安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。此外,橡胶圈必须借助于定位填充料(泡沫塑料或橡胶带)才能稳定在承口底模上,橡胶带定位圈虽可反复使用,但一旦老化变形,定位不准时应及时更换。
② 承口部分成型是关键,芯模水泥制管机报价,此部分的混凝土可适当偏湿些,加料速度与加料量需恰到好处。
③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm~3mm,这样才能保证振动力充分传递到承口底模上,确保混凝土振动密实。
④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验,将振动时间适当延长,将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实,转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动,使橡胶圈定位不准。
⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大,保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。
⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。